B相上铁轭上表面，因烧伤面积大而深，质坚硬，需要将烧伤的铁芯挖掉，然后在矽钢片的片间垫绝缘物。具体步骤如下：

(1)将磁力吸座固定在铁芯故障点附近的上夹件的上平面上，用φ20的钻头在烧伤部位周围钻孔。

(2)钻头部位固定铣刀，顺着矽钢片的方向用手搬，铣去烧伤成硬铁块的铁芯。

(3)用角向砂轮磨平。

白布盖上，对铁屑则及时用吸铁石、腻子或面粉泥粘净。

松开所有压钉、上部穿芯螺丝，夹件外移10mm多，用插板刀撬开加工部分的矽钢片，每隔1～3片矽钢片垫入一层厚0.25mm、长200mm、宽65～80mm的复合绝缘纸或聚脂薄膜，最后刷1504漆。因原位置有烧伤40mm的坑，新加接地片往A相移动120mm，采用的是45mm宽、0.75mm厚的铜带。最后将松开的所有压钉、上部穿芯螺丝、夹件等复位紧固。