Robert Huber—西门子电子装配系统

摘要：与以往相比，一个使制造绩效最大化的全面解决方案已成为 企业必要的选择。我们已经成功地将精益生产和制造执行系统（MES，manufacturing execution systems）集成在一个系统中运行，以便对生产过程加以优化。 

    大多数制造商都懂得足够柔性生产的重要性，这样可以很容易实现高产量和多品种两种制造模 式间的快速转换。同时，成功的关键还在于如何使转换的成本最小化。然而，在当今快速变化的全球环境中，符合客户需求的因素正在日益影响着很多业务，使决策者必须考虑不同操作层面的对策。此外，他们必须最大可能保证产品的质量和多样性，对客户需求调整做出快速反应，并优化库存水平。

    所有这些问题都是在工业竞争不断加强，产品生命周期缩短和利润压力增加的背景下产生的。此外，很多制造商转向外包，而这样做在带来无可置疑的好处的同时会带来新的问题。

    现实是：制造过程已经变得极为复杂，因此要想获得巨大成功，这些公司必须认识到采用集成执行方案的必要性。许多制造商往往只关注某些特定领域的解决方案，但是局部的过程改善不会给公司带来最大的利益。

    MES确保有效生产管理

    MES就是那把通往最大化效率的金钥匙。来自于“the Manufacturing Enterprise Solutions Association International”对MES的定义是：MES是一个用于带动有 效制造执行过程的动态信息系统。它在生产活动中使用现有的精确数据对工厂的各项行为进行引导/管制和报告。MES管控的节点从启动合同生产开始到交付合同成品结束。

    简而言之，MES实时协同各制造环节/人员和设备的行为，由此保证高效和有效的生产管理。它使过程产生增值，缩短生产周期，提高产品质量，降低WIP（Work in Process）时间。它同时缩短了交货周期，消除了班际之间的纸面作业，提高了工厂人员的能力。

    2003年由Industry Directions公司开展的一项名为“The MES Performance Advantage：Best of the Best Plants Use MES”的研究证明了采用MES的收益。这项研究分析了来自于航空、自动化、电子、高级卫生设备、金属加工和塑料加工等不同行业的106家公司的相关信息，这些公司都来自于由“IndustryWeek”开展的最佳工厂评选中进入决赛的成员以及获奖者。

    研究结果表明，同比3年内的年度收益（销售额减去材料和制造成本），那些使用了MES系统的企业相比其他企业，获得了高达4倍的收益。(见图1)

图1：使用MES的工厂与其他工厂相比，收益获得了显著提高，这是MES众多优点所带来的成果

    收益率取决于工厂特殊的绩效因素：生产力，过程改进和个人提高。总而言之，MES的采用使这些厂家获得了可观的收益提高，这是其他厂家所没有的。

    精益生产方式得到不断推广

    除了MES工具外，越来越多的公司发现，将精益理念结合到日常生产中将为他们带来竞争优势。