1． 引言

随着漆包线生产速度的不断提升，对漆包线尺寸的要求越来越精确，精确模具配置工艺在漆包线生产中越显重要，特别模具涂漆确控制漆膜厚度的应用越来越广。但实际生产过程中，模具大多依靠技术人员的经验配置，没有一个统一的系统理论指导。本文基于此点，依据多所积累配模经验和掌握知识，初步对模具配置进行分析，以供大家参考。

2． 涂漆模具的结构

涂漆模具有两种状况，如图1和图2所示，其中图1是用于卧式机涂漆，图2是用于立式机涂漆。涂漆模主要由模芯和模套组成，模套一般用不锈钢材料制成，固定模芯，如图中定位区，模具的定位区的作用是保证涂漆模轴心与导线同心，避免涂漆不匀和漆膜偏心,同时使回流漆液远离模架，阻止漆液溢流到模具顶部，影响涂漆质量。模芯目前在国内大部分用碳化钨硬质合金制成；也有一些工艺精度要求特殊的用陶瓷或红宝石等硬性材料制成。模芯又可分为缩减区和定量区，缩减区在涂漆过程中起到去除多的漆液作用；定量区主要控制每道涂漆导线挂漆量，是控制漆膜厚度的关键。

3．漆液在模具内的流动