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漆包线涂漆模具配置设计
[发布时间]:2010年8月18日 [来源]:电子变压器资讯网 [点击率]:16284
【导读】: 1. 引言随着漆包线生产速度的不断提升,对漆包线尺寸的要求越来越精确,精确模具配置工艺在漆包线生产中越显重要,特别模具涂漆确控制漆膜厚度的应用越来越广。但实际生产过程中,模具大多依靠技术人员的经验...

   流体的流动形式分为剪切流和拉伸流两种形式。产生横向速度梯度场的流动方式称为剪切流。显然,漆液在模具内的流动形式属于剪切流。剪切流根据其流动边界条件不同又可分为拖动流和压力流。由边界相对运动产生的流动称为拖动流。边界静止,由压力生产的流动称为压力流。漆液在涂漆模具内的流动是由运动的导线带动漆液而产生的,所以漆液在模具内的流动存在拖动流.从涂漆模具的结构图可以看到模具内有球锥形缩减区,在缩减区中漆液流经截面逐步缩小,必然会造成流动漆液的压力增加.在压力的作用下,一部分漆液从模具尾部往回流出,所以在模具内部漆液的流动既有拖动流,同时又有压力流.其中拖动流的方向与导线运动方向一致,压力流则以缩减区为界面,在定位区压力流的方向与导线运行方向相反,让多余的漆液回流.在定量区,压力流的方向与导线运行方向一致,并与拖动流一起形成涂漆.漆液在模具内部流动状况如下图3所示.

4.涂漆模具的涂漆量与烘烤固化形成漆膜厚度之间的关系

模具涂漆时,漆液在模具不是封闭状态下承载因流速产生压力,因液体不可压缩性,可知漆液在模具内部及流出模具附着在导线上的过程中,在同一时间间隔内通过任一截面的体积相等,简称为秒流量相等原理。

在模具定量区内漆液的流出量x

X= V×S                    式1

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