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带散热凸台BGA的焊接问题研究
[发布时间]:2011年1月18日 [来源]:电子变压器专辑 [点击率]:6905
【导读】: 贾忠中,付红志—中兴通讯股份有限公司 带散热凸台的BGA是一种新近出现的BGA封装形式,其特点是在BGA封装的底部中间位置(芯部)加有一个散热的铜块,主要用于高功耗器件的封装,如图1所示。由...

贾忠中,付红志—中兴通讯股份有限公司

    带散热凸台的BGA是一种新近出现的BGA封装形式,其特点是在BGA封装的底部中间位置(芯部)加有一个散热的铜块,主要用于高功耗器件的封装,如图1所示。由于它目前还没有统一的名称,在本文中我们将其称为Slug-BGA。

    由于底部散热凸台的支撑作用,在焊接过程中,Slug- BGA封装体相对于一般的PBGA不能自由的伸缩,冷却时会产生较大的应力,位于边缘处的焊点很容易拉裂,如图2所示。

图1:Slug-BGA封装

图2:断裂焊点切片图

    一般BGA的焊接过程

    BGA的焊接与一般器件的焊接有所不同,存在两个特殊的热过程:两次塌落与热变形。

    ·两次塌落

    BGA焊接时,先是焊膏熔化并塌落,然后焊球熔化并二次塌落。许多的试验证明,只有发生二次塌落,BGA才能实现自动校准和焊膏焊球成分的融合,这就需要合适的温度与焊接时间。

    ·热变形

    对BGA来说,焊接加热时总是BGA表面先被加热,接下来是封装体被加热,最后才是焊点被加热并最终熔化,冷却时则相反。这样的加热过程必然导致升温时BGA的顶部比底部温度高,因而向上弓曲,冷却时,则是顶部比底部的温度低,因而四角上翘,如图3所示。也就是BGA进行回流焊接时存在一个热胀冷缩的变形过程。由于BGA器件的I/O端是以焊球形式存在并布局在封装体的底部,在焊接过程中,封装体的形变必然影响到焊点的形成过程,特别是BGA的周边焊点。

    这两次的变形都发生在温度变化比较快的阶段,不管上弓还是四角上翘,他们都发生在焊接过程中。对一般的PBGA而言,焊接完成后BGA会基本恢复到焊接前的状态,也就是封装体仍然会基本平整。但对Slug-BGA而言,由于其芯部存在散热凸台,冷却时芯部不能自由收缩,焊接完成后热变形不能完全恢复;焊点,特别是靠近BGA四边的焊点就会存在一些应力。如果焊接时,BGA封装体还没有完全达到热平衡状态就转入冷却阶段,这时的应力就会很大,在冷却时有可能使焊点发生断裂。

图3:BGA进行回焊接时的热变形过程

Slug-BGA的焊接问题

    Slug-BGA焊接时容易发生两个问题:

    一是焊接温度不够,达不到二次塌落的温度。这样, 焊点在凝固时焊球仍处于半固半液的“糊状”形态,焊点很容易发生断裂。

    二是焊接时间不够,准确地说是Slug-BGA达到峰值温度后的停留时间不够,Slug-BGA封装的变形还没有恢复,仍处于芯部上弓的状态。如果这时进入冷却阶段,在四角上翘拉力和芯部散热凸台向下的双重作用下,焊点很容易拉断。即使没有拉断,焊点由于受到很大的应力,对长期可靠性是不利的!图4为一个Slug-BGA焊接后所做的一

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