我国《管理办法》覆盖的范围则是“全部电子信息产品”。电子变压器是为各类电子产品配套的重要部件，也是覆盖的范围，许多整机厂已对变压器配套厂提出了要“自我声明”，要“提供证明”要进行现场审查的三“要”内容，变压器企业如不实施《管理办法》将会损失国内的市场份额。

    目前我国电子变压器的制造商对RoHS的环保要求已了解的不到10%，更何况电子变压器是一个工艺落后，靠劳动力成本为优势的企业，在贯彻《RoHS指令》、《管理办法》过程中将会遇到一系列的问题，需要我们去认真对待。

    但是至今仍有不少变压器企业对RoHS没有概念，甚至搞不清自己企业的产品中哪些是有毒有害物质。

    三、 电子变压器行业如何应对电子变压器企业既然也属《RoHS指令》和《管理办法》的范围，即就要认真对待。

    1. 首先要从思想上认识到环境污染是全人类共同面对的大问题，是子孙万代的大事，要认识到环保是所有企业的基本社会责任，，不能等闲视之，同时要了解《RoHS指令》和《管理办法》的要求，要搞清楚哪些是有毒/有害物质，自己企业产品中有哪些是有毒有害物质，绿色制造的概念很早就在欧美流行，如无铅方面的专利，美、日、欧洲占75%，而我国只有2%，跨国企业在环保达标方面远远走在我们前面。

    电子变压器企业要解决“短期应付”的思想，认为只是一阵风，做一下以为不会长的，没有看到这是对所有企业不论国家都提出的要求，应把环保作为企业的长期责任。

    要解决“等等看”的思想，实在不行再实施。要看到日益加剧的市场竞争环境中环保要求已成为必然的发展趋势。早实施比晚实施好，变被动为主动。

    要解决“反正RoHS是自我声明”“问题不大”的想法，采取投机取巧的办法是不行的，一旦被查出，出口企业将会面临巨大的损失，就会被清退出欧盟市场，同时整机厂也会对变压器厂加大“供方审查”的力度，不能达标的企业，还会被取消供货资格。也会失去市场份额。

    2.要实施供应链管理，保证企业每个供方提供的产品符合RoHS要求。要从源头抓起。对供应商要加强监测。

    要对供方的生产管理系统进行监测，是否按《RoHS指令》、《管理办法》的要求在实施，要加强第二方的监督，必要时可要求供方签订具有法律约束力的环保《自我声明书》，将责任分摊给供方。

    要加强对供方产品的检验把关，可要求供方周期性的提供供货产品的检测报告，必要时要进行抽样检测或送第三方检测。

    要保证自己产品的供应链是符合要求的，才能最终保证产品符合要求，椐了解，我们有的变压器企业已对供方提供的材料送有条件的检测机构专门进行材料认证，有合格的检测报告提供给顾客。要加强对供方的管理力度，确保供方生产流程和管理体系符合环保要求，从而推进企业的环保质量。

    3.要向无铅化努力

    RoHS要求使用特殊材料的电子产品并不特别多，达标最关键的是焊接无铅化，目前全球电子产品每年约使用2万吨铅，如何有效的限制铅的使用是我们实施环保的重要课题，无铅化过程是一个系统工程，将涉及到材料、工艺、设备、人员、成本各个方面的系统“管理过程”。

   首先是无铅的焊材（焊料、助焊剂）的选用，过去使用的铅锡合成的传统焊接材料，目前许多公司和研究机构已开发无铅焊料有几十余种，市场已有锡、银、铜合成的无铅焊料的供应，但材料生产企业不同，锡、银、铜的比例也不一样，我们可选择适用自己企业的焊材。