二、中国电子元件行业运行中存在的问题

（一）企业未能掌握产品的核心技术，经营发展难度增大

在我国，虽然电子元件行业的经济规模在整个电子信息细分制造业中位居第二，但只是经济总量较大，行业中90%以上的电子元件生产企业是中小企业，缺乏有实力的大公司，许多运用新材料的电子元件和重要应用领域的关键性电子元件依然无法量产，产品仍以中低档为主，许多产品仍然严重依赖进口。

（二）行业内的企业普遍与上游材料、设备、零配件等行业的发展不协调，许多关键原材料、设备及零配件需要从国外进口。即使是行业内的骨干企业也不能掌控整个产业链，造成企业经营处处被动。

（三）人力资源问题难以在短期内解决

电子元件行业多数企业依然是劳动密集型。由于中国劳动力成本快速提高，现阶段电子元件行业一线工人的平均工资已经是金融危机前的2-3倍以上，部分企业的工人数量已不足金融危机前的一半，导致企业竞争能力下降。

（四）稀土的波动影响多个行业的发展
2011年，稀土价格由于政府加强管控以及不良企业的炒作而出现疯狂上涨，影响了电感器、电声器件、电子变压器、控制继电器、微特电机等多种产品的成本。由于电子元件产品处于下游整机市场和上游材料市场之间，行业内同质化企业众多，竞争激烈，企业实力又相对较弱，缺乏价格权，所以在稀土价格上涨时只能靠消减自身利润来争夺订单。随着2012年海外稀土工厂的重启，2012年下半年，稀土价格的上涨趋势已明显得到遏制。

（五）部分产品的产业化速度依然不足

虽然改革开放以来，我国电子元件行业的发展速度可以用日新月异来形容，但在部分产品领域，产业水平依然较低，尚未能满足国内市场的需求。

随着物联网产业的发展，对传感器的需求将快速增长，但我国高端传感器的产业化水平还远远不足，需要大量进口，这必将对物联网产业的发展产生不利影响。

而另一类急需加快产业水平的产品是混合集成电路。相对于半导体器件来说，电子元件产品的集成化难度较高，但在下游市场的推动下，新技术也不断出现。最近几年来，村田、EPCOS、京瓷、VISHAY等国外无源元件巨头纷纷推出基于LTCC的各种集成产品却主要用于兵器、航空领域，民用产品程控交换机的用量在逐年下降。如果不能把握住市场机遇，尽快提升我国无源集成产品的产业化水平，我国的电子元件行业必将在未来的市场竞争中处于下风。

（六）国际贸易纠纷日益增多

中国电子元件产业在规模扩大的同时，外资企业对本土企业的冲击也相当大，冲击最大的也就是开放最早的基础电子元件产品，如电阻、电容、电感、频率元器件等，目前我国的新型电子元件器件中的片式电阻、片式电容93%的产量均由外商独资企业生产。但无论什么产品。在国际贸易纠纷中，国外仅对我国内资企业进行反倾。

三、对2012年中国电子元件生产企业的建议

2012年，甚至未来几年，保增长，提质量、调结构一定会是我国经济发展的主旨，在这样的经济条件下，我国电子元件生产企业应努力做到以下几点：

1、保持谨慎投资的态度

最近几年，新兴产业的发展产生了许多市场机遇，许多电子元件生产企业的投身其中。然而，新兴产业毕竟尚未成熟，市场不确定因素很多，风险极大。在目前经济环境不景气的情况下，企业管理者理应保持清醒的头脑，慎重考虑项目投资的风险，尽力保持企业健康的财务状况，以应对意想不到的市场危机，避免走光伏、铝电解电容器化成箔投资过剩的风险。

2、开发专精的产品来争取议价权

提高产品的质量和档次是电子元件行业升级转型的一个重要任务。在原材料价格上涨、能源费用上涨、人员工资上涨的现阶段，电子元件行业的经营成本居高不下，而由于产品的同质化，电子元件生产企业的议价能力普遍不高。必须通过自主创新，不断开发人无我有、人有我强的专精产品才能提高企业的议价能力，维持不断提高的客户需求，进而提升企业的抗风险能力。

3、加强精益生产和节能增效来减少企业成本

调动全体员工的聪明才智，通过改善工作流程的细节来节约企业的生产成本是精益生产方式的精髓，日本丰田因此发展成世界顶尖汽车制造商。在经济形式不好的情况下，这无疑是长期处于粗放型的我国电子元件生产企业最值得借鉴的管理方式。另外，目前的能源价格不断攀升，通过建立全员参与的节能制度并进行有效的节能监督，同样也是电子元件生产企业节省开支的重要手段。