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探讨漆包线柔软度工艺调整
[发布时间]:2010年8月5日 [来源]:电子变压器资讯网 [点击率]:48946
【导读】: 1、引言随着现代漆包线高速生产与使用过程中绕组速度的提高,漆包线的适用性要求越来越受到重视,其中特别对柔软度要求。在实际高速生产过程中影响柔软度的因素有退火工艺、拉丝变形程度、铜材本身材质与涂漆烘...

0.613-0.678-0.761-0.854-0.958-1.075-1.206-1.353

-1.518-1.703-1.911-2.144-2.406 Φ2.6mm 77% 44°43.5°44°

三、铜材本身材质的影响

纯铜的性能受杂质影响很大。它含的杂质主要有Pb、Bi、O、S等。Pb和Bi基本上不溶于Cu,微量的Pb与Bi与Cu在晶界上形成低熔点共晶组织Cu+Pb或Cu+Bi,其熔点分别为270℃和326℃。当铜在820~860℃的温度范围进行热加工时,低熔点共晶首垂危发生熔化,造成脆性断裂,即所谓的“热脆性”。又由于S、O与Cu形成Cu2S与Cu2O脆性化合物,在冷加工时产生破裂,即所谓的“冷脆性”。因此,在纯铜中必须控制杂质的含量。

但对于大多数的漆包线生产厂家而言,漆包线生产对于铜材只是进行拉伸冷加工,是做不到控制铜线的杂质含量的。如何能把铜材的材质与漆包线的柔软度来进行相连分析,我曾做过2个多月的电阻率与回弹角的跟踪,虽然说电阻率不能准确反映出铜材的杂质含量,但从它的变化与回弹角的变化上还是能找铜材材质的变化对柔软度的影响,在实际生产中也是一个有效的解决问题方法。

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