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小型电感器成为市场主流,迎来快速发展期
[发布时间]:2016年7月4日 [来源]:collect [点击率]:3452
【导读】: 随着电子产品小型化的发展,变压器的体积已减小到物理极限。鉴于此,爱普科斯(EPCOS)大中华区总裁兼CEO Michael Pocsatko认为,未来电感器的发展方向是集成化,电感器将与其它分立器...

  小型电感器的市场前景
  小型电感器的市场需求量在不断增长,加上电感器生产厂商不断增加产品的附加值,这些都为小型电感器提供了成长空间。因此,在现货市场上,小型电感产品的市场份额呈现上升态势。
  据天为华的房兴良透露,在深圳的各大电子市场中,0401和0201型的贴片电感深受客户欢迎,来自蓝牙耳机、数字机顶盒等制造厂商的订单增长较快。例如,天为华销售的TDK MLK1005S3N9S、MLF1608A100KT等型号的积层电感,广泛应用于高频环境,市场销售情况良好;而应用于蓝牙耳机、无线网卡之类的带通LCD、平衡/非平衡HP的TDK HHM1517、HHM1520,也有着广阔的市场前景。 Pocsatko也表示:“在中国市场,我们2006年保持了将近30%的增长速度,电感器等产品线为业绩增长做出了贡献。”但他也指出,随着原材料价格上涨,小型电感器面临着挑战。他举例说,在过去的一年中,一些地区生产小型电感器的成本上涨了100%。为了降低成本,EPCOS实行了新产品生产本地化的策略,在中国设置了6家生产厂,成为中国市场上的第2大电子元件生产商,建立了EPCOS在中国市场的地位。
  在控制生产成本方面,中国本土制造厂商具有得天独厚的优势。例如,广东肇庆英达电感器件有限公司通过控制原材料、粉料的制备过程来降低生产成本。肇庆英达已具备自行生产铁氧体粉的能力,而电子浆料也可通过总公司内部的其它公司来采购,大大节约了成本。而且,即使客户对电感频率特性提出了特殊要求,肇庆英达也可以通过对原材料的研制开发,来满足客户要求。同时,对于产品质量和参数的控制,也可以追溯到原材料和最初的化工原料,一旦出现问题,可以通过改变原材料和化工原料来控制产品质量和参数。这些都是依靠进口材料生产的厂商所不具备的优势。 除了原材料价格上涨之外,RoHS指令也为小型电感器生产厂商带来了成本压力。但随着各大厂商的努力,RoHS等环保指令带来的影响,正被逐渐解决,已经不是影响小型电感器发展的主要因素。
  然而,随着市场的发展,电感器件的小型化已经达到了极限,如何在不增加成本的情况下,进一步缩小电感器的体积,是众多电感生产厂商共同思考的问题。不少电感生产厂商认为,集成化是小型电感器件的未来发展趋势。将电感器与其它器件集成到一个复杂的模块,进而组合成一个完整的系统,既可以减少体积,又可以降低成本。但小型电感器要实现集成化,仍需时日。

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