据华翔集团介绍，按照与一汽—大众签订的意向书要求和承诺书指标，自2014年7月份开始，华翔集团已持续不断的投入了专项质量提升资金3900万元。全面提升整个华翔集团质量管理能力，实现质量增效目标。华众控股作为华翔集团的重要组成部分和一汽-大众的战略合作伙伴，根据一汽-大众供应商质量模块工作要求，全面启动了质量管理能力提升活动，也先后投入1850万元，大力改造软、硬件基础设施、设备，努力朝着实现标准化、信息化、自动化、无人化生产模式的转变，通过持续不断的完善设备管理、现场管理、物流管理等，确保了质量绩效指标、内部生产绩效指标的有效落实，使得质量管理水平实现了稳步上升，至今质量经济效益己增长了800万元。
　　2013年成为一汽-大众B级供应商的长春华翔佛山工厂由于主动优化，通过全冲压生产线自动化改造、焊接自动化机器人、中频焊及激光焊大量应用，使产品生产效率得到提升，产品质量更加稳定。2014年，他们获得质量杰出奖，2015年4月长春华翔佛山工厂被评为优秀A级样板厂。“目前，我们实现了一汽-大众金属件配套供应商中的多个第一：第一家使用高速连冲的厂家，第一家采用整线冲压自动化的厂家，第一家热成型国产化民营企业。”
　　张宝林部长说：“在中国制造业升级方面，一汽—大众有些方面还是比较领先的，近两三年来，一汽大众的供应商自动化做得越来越好了，下一步还要做到智能化，一汽—大众和供应商伙伴正在一起努力，在合作共赢的理念下，相信未来我们会做得更好。”