借鉴“工业4.0”打造“线缆智造”
　　如今西方国家普遍倡导“制造回归”，而中国经过这些年的腾飞发展后人口红利逐渐消失，摆在中国制造企业面前的是一个越来越严峻的国际竞争形势。
　　“打铁还需自身硬”，对行业、对厂商而言，借鉴“工业4.0”、“中国制造2025”进行转型升级将是构建竞争优势的关键。钱建林指出，“工业4.0”和“中国制造2025”本质上是推进制造的智能化，中国光电线缆厂商也应借此机会打造“线缆智造”，提升线缆行业的全球竞争力。
　　“从消费意义上看，‘线缆智造’就是将原料、生产、加工、运输与消费结为一体的大网，客户端只需要电脑/手机下单，网络就会自动将订单及个性化需求下达到工厂。从实质上看，‘线缆智造’就是将IT技术与现代工业技术相融合，智能生产让顾客的个性化需求得到满足。对供应商而言，动态商业模式和实时的业务流程，使产品生产与交付变得更为灵活和智能。”在他看来，要实现线缆智能化转型，需要以精细化生产流程为基础，进行自动化改造、搭建信息化互联网络平台、打造智能化制造，最终实现端到端综合集成。
　　在精细化方面，通过与互联网的融合，将精益思想固化到线缆全生命周期的所有流程；自动化改造方面，需要自适应与自我调整的智能设备改造、生产环节自动化改造与自动物流/检测设备的导入或改造；搭建信息化互联网络平台方面，搭建生产线/工厂数据网络平台以及信息物理系统，信息物理系统是实现智能工厂的前提；智能化制造方面，目标是实现虚实同步、网络化生产以及打造智能化车间。通过“线缆智造”转型升级，线缆厂商最后将打通供应商、工厂、客户三端打通，集成设计、制造、服务全流程。
　　从业界最关注的成本和效能上来看，实施“线缆智造”后，预计厂商将在生产线不增加的基础上有成倍的产能增益，成本也有相等的降低。
　　“我们的光纤和光棒处于工业3.0的中后期，光缆处于工业2.0到2.5。”钱建林对亨通光电自我评价道。当前亨通光电正在积极推进工厂智能化、管理信息化、生产精益化“三化企业”建设，并提出了自己的“中国制造2025”三步走策略，以“一化（国际化）带三化，三化促一化”。
　　他告诉编辑，亨通光电希望以五年时间建立“线缆智造”体系，“三年打基础、两年把所有平台打通”，再以五年时间推动这个体系成熟。