新产品研发不断取得突破。成立之初产品只有热淋清颗粒,现在投入市场的有川芎茶调颗粒、胃药胶囊、慢肝养阴胶囊、当归调经

颗粒、一清颗粒等10个中药产品,同时投入市场的还有注射用盐酸赖氨酸、注射用奥扎格雷钠、注射用奥美拉唑钠、注射用果糖二

磷酸钠等10个西药产品。目前,该公司在研发的新产品还有10个,为实现可持续发展打下了坚实基础。

　　创新管理手段方面,贵州威门药业为解决部门之间横向沟通不畅问题,实施更为先进的信息化ERP管理,实现信息数据的统一与共

享,并解决信息传递的及时性、准确性与全面性问题,加强了公司运行效率与市场竞争力。

　　贵州威门药业按照业务相关和精干高效的原则,成立自己的技术中心作为内部科研单位,主要从事咨询、工艺改进、质量标准研

究、技术创新、GAP规范化种植和产品开发等工作。由于设备先进,技术突出,被认定为“贵州省省级企业技术中心”,获得“贵阳市

知识产权优秀试点企业”荣誉称号等。

　　风机技改　金元盘南电厂年节约电量660万千瓦时

　　金元集团始终坚持“奉献绿色能源、服务社会公众”理念,高度重视技术改造,以科技创新推进节能降耗取得显著效果。

　　近日,黔西电厂1号机组集控室大屏监控系统技改工作取得喜人成绩,彻底解决大屏幕画面模糊不清、频繁死机、维护费用高昂

的缺陷。该厂决定在2号机组中推进改造成果,力争在全厂范围内攻破监控系统“雾霾”现状。

　　据悉,原集控室监控大屏长周期运行容易导致监控元件老化、屏幕显示不清晰、设备部件故障频繁、后期维护费用高昂等问题,

给日常工作的正常开展造成很大的不便。针对集控室监控大屏这一问题,该厂热工专业编写完成技术改造方案,通过市场技术调研和

评估挑选出维护成本低、显示效果出色的LED拼接屏。并有效利用机组检修时间,拆除原大屏系统、测量核对尺寸、拼接新显示屏、

对系统二次部分进行接线,送电调试试运行等一系列技改工作,同时对改造设备进行全程跟踪和维护。

　　如今,改造后的设备具有操作简单、易于维护、画质清晰、运行稳定等优点,并且每年可节约日常维护成本上万元,大幅度降低

设备维护成本。该项目技改负责人介绍,为保障机组稳定运行,进一步提高一线设备远程监视的可靠性,有效避免生产现场重大设备

因失去监视造成安全事故的发生,将继续在2号机组中推进监控系统的改造成果,届时可从源头为一线值班员解决集控室监控大屏“

雾霾”之苦。

　　盘南电厂通过将3号炉“引增合并”技改后,将原来静叶调节轴流式风机改造为双极动叶调节式轴流风机,并取消变频调节装置,

采用工频调节方式,既消除原来变频器平凡故障带来的困扰,又减少维护工作量,同时提高设备运行的可靠性。

　　改造后的引风机经过热态性能试验测定,各种工况下运行效率较高,风机运行点远离失速线,风机能够安全稳定运行。

　　根据试验结论,仅引增风机二合一改造一项,每年可以节约电量660万千瓦时,节省费用250余万元,节能效果非常显著。

　　纳雍一厂4台炉的引风机高压变频器2010年改造以来,4个变频器室由于设计缺陷,导致冷却器偏小、冷却水量不足,引风机变频

器室遇到炎热的夏天就开始“发高烧”。

　　面对这样的生产顽症,以及即将进入夏季的现实,纳雍一厂电气专业果断成立技术攻关小组,决心治好引风机变频室“发高烧”

顽症。经过多次到现场观察,反复讨论,决定对变频室冷却系统进、出口风道采取对热风道开孔,让热风排出室内,在进风口单独增加

滤网过滤新风。通过对变频器室进行“体检”,变频器室内的温度较改造前平均降低6℃。