引言

随着LED 技术的发展，特别是发光效率的提高，节能、环保的LED 产品在显示领域的应用已越来越广泛。LED 封装、SMT 贴片、发光条制作均发展到较高水平，LED 背光制造和产业化水平也达到了相当高的水准。目前小尺寸产品市场需求大约以每年20% 的水平剧增，LED 背光在笔记本电脑上的应用已独领风骚，CCFL 背光在笔记本电脑上的应用将逐渐退出历史的舞台。目前全球大厂都在积极发展LED 背光产品，目前市场的主流笔记本电脑几乎全部采用LED 背光技术。

本文介绍了笔记本电脑用LED 背光组件的设计开发，分别从光学、电路、结构角度阐述了开发的过程。光学方面，采用STAMPER 技术，一体成型射出导光板，减少印刷环节，无印刷污染；电路方面，根据LED 的规格及颗数设计LED 发光条，驱动整个背光源；结构方面，采用无背板的结构设计，达到超薄效果。本文设计的笔记本电脑用LED 背光源超薄、高亮、低功耗，达业界领先水平。

1 光学设计

1.1 LED 光源

背光模组的作用是把点光源发出的光通过漫反射使之成为面光源。为了得到合格的面光源，首先要选择合适的LED，通常应用到笔记本电脑背光组件的LED 的规格为3014.通过预设白场光度指标，结合对液晶屏、光学膜等影响因素的研究分析，完成对整个背光源所需光通量的计算。根据计算的光通量，结合LED 的光学特性计算出所需LED 的颗数。

1.2 LGP 设计加工

采用STAMPER 技术，一体成型射出导光板，减少印刷环节，较少印刷污染。以模具射出形成网点，入射面设计能破坏光源的全反射，并控制光源射出导光板面角度的分布，网点数量的多少对光源做有效的控制。网点可随模具任意设计形状，若网点为极小的平滑镜面，可使光在网点及导光板内部的损失减至最小，应用光学设计软件进行网点设计。图1 所示为模拟的背光组件的亮度均一性。

2 电路设计

在侧光式背光组件中， 应用长条式的LEDlight- bar 作为整个组件的光源，LED light- bar 采用白光顶发光LED.以某机种产品为例，单颗功耗：3.2V×0.02A=0.064W.整个light- bar 功耗：0.064W×42=2.69W.LED 背光源电路设计主要包括发光条设计和驱动控制电路设计，驱动电路采用一款DC/DC 恒流驱动芯片，对发光条进行恒流驱动。图2 所示为LED light- bar 的驱动原理图。

3 结构设计

笔记本电脑用LED 背光组件通常采用侧光式结构，背光组件结构包括：LED 发光条、膜材、导光板、驱动板、胶框。背光组件采用白光LED，整个结构设计以Active Area 的中心点为所有部件的设计中心，以笔记本电脑所用液晶屏的尺寸为前提，设计其它尺寸。综合考虑电路设计及光学设计的要求，对结构进行设计。结构设计先从LAYOUT 布局图着手，表达整体机构以及各部件相互之间的装配关系，然后着手零件图结构设计。某机种背光源产品厚度可达2.35mm.所设计的笔记本电脑用LED 背光源的结构特点：（1） 背光源单短边入光，入光方式为短边入光，发光条尺寸减小，成本降低；（2） 使用薄型平板LGP，对LGP 网点技术要求较高；（3） 胶框结构，无背板，无灯罩结构，采用高反射率反射片遮光，使用铝箔散热；（4） 组装时对LED 发光面和LGP 入光部对位要求较高。

                        图3 背光源剖视图