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天威丁强:变压器市场获利于智能电网和特高压
[发布时间]:2012年6月8日 [来源]:中电新闻网 [点击率]:3467
【导读】: 在如今外忧内患的市场环境下,作为输变电行业的龙头企业,天威保变如何保持行业地位和竞争优势,又是如何对自身进行调整和布局来应对挑战的本期我们与天威保变董事长丁强就变压器领域的结构调整、转型升级进行了...

在如今外忧内患的市场环境下,作为输变电行业的龙头企业,天威保变如何保持行业地位和竞争优势,又是如何对自身进行调整和布局来应对挑战的?本期我们与天威保变董事长丁强就变压器领域的结构调整、转型升级进行了对话。

记者:与前几年相比,您认为国内变压器行业呈现出怎样的变化?

丁强:与前几年相比,国内变压器行业出现了一些新的发展趋势:积极参与包括特高压在内的智能电网建设;以股权关系为纽带的一、二次设备的产业融合;单品企业着力提升输变电设备成套供应能力;开拓海外市场,国际化提速。

记者:我国变压器行业遭遇到哪些发展瓶颈?智能电网与特高压建设给变压器带来不小的市场空间,但为何我国变压器企业都出现不同程度的利润下滑?

丁强:我国拥有庞大的变压器市场。优惠的税收政策及廉价劳动力吸引了众多大型跨国公司投身中国市场,ABB、西门子、三菱、东芝等都已在中国设厂。我国有超过2000家的变压器生产企业,市场集中度低、生产规模小、产品结构失衡、技术含量低、高端研发不足、行业技术力量薄弱、抗风险能力弱、恶性竞争严重,这些因素严重阻碍了我国整个变压器行业的健康发展,削弱了在全球市场的竞争力。智能电网和特高压的发展虽然对于变压器行业来说是长期利好,但需要经过一段时间的调整后效果方能显现。

国内变压器行业需要大刀阔斧的改革。首先是产业结构调整。电力传输将往特大型超高压方向发展,电压等级将向750千伏、1000千伏特高压发展,这对变压器的可靠性提出了更高的要求,因此制造企业应为改善电、磁、热、力的性能和分布的合理性采取更多措施。其次是行业整合。

近年来,变压器制造企业间强强联合、兼并重组的案例屡见不鲜。通过对优势资源的重新整合,可以实现企业综合实力的快速提升,同时提高运行效率,形成更加强大的综合竞争力。第三是提高行业准入标准,遏制盲目投资,规范市场秩序。由于在过度竞争的环境中无法实现资本和品牌的有效集中,政府应对变压器行业发挥指导作用,切实提高行业准入标准,引导企业合理扩大规模和扩充产能。

记者:面对如此环境,您认为国内变压器企业应该做怎样的战略调整?

丁强:从目前变压器行业的发展形势来看,单单做好国内变压器单品的制造和销售是偏安之策。想在未来的竞争中生存和发展,国内变压器企业应该注意三个方面的战略转型:向包括二次设备在内的成套设备供应商转型;从单纯设备制造商向综合性服务提供商转型;向国际化转型。

近年来,为了适应外部环境变化,保变主要从特高压和智能电网与开拓海外市场两方面下大力度开展了工作。公司始终抓住特高压和智能电网这两条主线,不断提升自身技术水平和配套服务能力。在特高压方面,保变通过技术引进、消化吸收再创新的过程,完整掌握了特高压1000千伏交流、±800千伏换流变压器的设计、制造技术。同时从电站用智能变压器研发入手,逐步向智能开关、智能二次设备延伸;同时围绕柔性高(直)流输电线路建设,研发与之相配套的可控电抗器、动态无功补偿等设备。

在着力开拓海外市场方面,我们已经在海外设有若干个海外办事处,加大海外市场的拓展力度。我们在印度市场、北美市场相继获得了一批海外订单。下一步保变将增加与海外市场运营商的广泛接触,提升天威的品牌,进一步加大开拓力度,获取更多的海外项目。

记者:天威保变在变压器行业处于怎样的地位?

丁强:天威保变是国内变压器行业的领军企业之一。公司变压器产品线齐全,产品质量和性能居行业前列,特别是高压、超高压产品市场占有率高。

截至目前,天威保变总体市场占有率 为15%左右,其中100万千瓦机组用变压器市场占有率在50%以上,而且天威保变是国内唯一得到四个核电企业质保体系认证的合格供应商,核电产品市场占有率达70%以上。

记者:在创新能力、结构调整升级方面,天威保变会做出怎样的布局?

丁强:未来,保变将进一步开拓集优创新之路,具体包括:积极参与行业整合,利用成熟优质资源,走高效创新之路;加大高端研发开发投入,建设多地域、多层次的协同研发体系;继续推进工业化和信息化相融合,推动企业技术创新、管理创新。

在结构调整和升级方面,天威保变将着力做到以下几点:要由速度规模向质量效益转型,由价值链低端向价值链高端升级,促进由大变强;多干符合国家产业政策、有利于企业长远发展、能够产生效益的事,多干成长性好、升值空间大、股东回报率高的项目;要按照国际化经营的要求,根据市场竞争需要,优化组织结构;要以现代化为方向,国际化为目标,精益化为抓手,大胆实现管理方式变革;做到精干、优化,大胆引进,同时着力培育领军人才;把完善开发创新的实验和验证手段与加快数字化改造有机结合起来,提高研发与制造的信息化、智能化水平,实现研发、设计、制造的有效协同。

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