第十三期《新能源电路基础、磁性设计及其应用技术》端对端（ETE）技术培训通知：

       在全球能源结构深度变革与“双碳”战略加速落地的背景下，新能源电源磁性器件作为光伏逆变器、新能源汽车OBC、超充桩、储能变流器等核心装备的“心脏”，其上下游产业链的技术协同与创新已成为产业升级的关键驱动力。据统计，新能源领域磁性器件市场规模预计2025年突破200亿元，而材料选型、高频化设计、电磁兼容等环节的协同不足，导致行业面临“研发周期长、成本控制难、量产稳定性差”等痛点。

此次培训班的目的

本培训以光储充电源“全产业链技术穿透与协同优化”创新与成本为核心，构建覆盖“磁材选型-器件设计-系统集成-场景验证”的端对端能力提升体系，助力学员打通从基础材料到终端应用的技术壁垒，实现产业链价值闭环。

一、培训体系 ：聚焦产业链关键环节

       上游材料与工艺革新软磁材料选型：解析铁氧体、非晶纳米晶、金属磁粉芯等材料的损耗特性、温度稳定性及高频适配性，结合铁氧体、磁粉芯、非晶纳米晶等行业标杆企业的材料数据库，优化成本与性能平衡点。

       线材与绝缘技术：针对新能源场景的高压需求，剖析漆包线趋肤效应抑制、三重绝缘线工艺优化、胶水及骨架安环耐受等课题，提升绕组效率与可靠性。

       中游器件设计与制造高频磁元件开发：基于第三代半导体（SiC/GaN）的高频化趋势，教授平面磁技术、磁集成方案（如LLC谐振电感与变压器集成），实现功率密度提升，以及自动化设备及其应用促进成本下降。

       电磁兼容与热管理：通过车载OBC、光伏逆变器等案例，拆解PCB布局优化、磁屏蔽设计及热失效预测模型，降低EMI风险与热损耗。

       下游应用与验证闭环场景化验证体系：覆盖800V高压平台、480KW超充桩、储能变流器等场景，建立“需求分析-样机测试-量产复盘”的验证路径，解决振动冲击防护、寿命预测等工程难题。

       产业化协同案例：深度剖新能源车及光储充电源头部企业的磁元件供应链管理策略，学习从实验室原型到批量生产的协同优化经验。

培训差异化价值 跨领域专家联动

       特邀磁集成技术专家、车载可靠性设计专家、光伏逆变器案例专家、教授级高工等组成导师团队，融合学术前沿与产业实战。

全链条工具赋能

       仿真与优化工具：通过ANSYS Maxwell磁路仿真、磁元件可视化设计软件，实现材料参数动态调优与损耗精准预测。