近日，世界经济论坛宣布今年有13家新工厂加入全球灯塔网络。其中，入选的6家中国工厂包括4座家电产业链工厂，分别是海尔郑州热水器互联工厂、美的荆州冰箱工厂、美的合肥洗衣机工厂，以及京东方福州第8.5代半导体显示生产线（家电企业上游）。5年来，我国共有9家家电领域工厂入选灯塔工厂。业内专家告诉记者，这也意味着我国家电领军企业已走在智能制造的前列。
灯塔工厂是智能制造代名词
从2018年至今，世界经济论坛和麦肯锡咨询公司共分8个批次在全球范围内认证了103家灯塔工厂。其中37家位于中国，涵盖电子产品、家用电器、汽车、工业设备、消费品、医疗设备、钢铁制品等行业，占比超过1/3，为世界第一。
据记者了解，灯塔工厂主要分为三类。“端到端灯塔工厂”是指在供应链、产品、服务等方面实现了端到端的数字化和智能化。“制造灯塔工厂”是指将自动化、数字化和智能化有机结合，显著提升产品品质和效率等。“可持续灯塔工厂”是指在以上基础上，还要履行对环境可持续性的承诺。
入选灯塔工厂，意味着企业在采用第四次工业革命技术推动工厂、价值链和商业模式转型中具备卓越的领导力。
业内人士指出，灯塔工厂最大的特点是智能化、数字化、自动化等技术的集成与综合运用，其评价标准主要看是否大量采用自动化、工业互联网、云计算、大数据、5G等第四次工业革命新技术，并综合运用这些新技术实现商业模式、产品研发模式、生产模式、质量管理模式和消费者服务模式等全方位变革，促进效率提升、节能减排和经营优化，是科技含量高、创新性强、劳动生产率高、经济效益好、绿色低碳发展的代名词，是智能制造和数字化转型的先锋模范。
灯塔工厂的生产效率提升数据就是最好的佐证。例如此次入选的京东方福州第8.5代半导体显示生产线，通过构建全自动生产系统，广泛采用人工智能和先进分析技术，京东方福州生产线单位成本降低34%，整体产量增长30%；通过搭建AI驱动的能源管理系统，产线单位电耗大幅下降39%，单位水耗下降27%，绿色可持续发展能力提升，成为智能制造标杆。
世界经济论坛“塑造先进制造业与价值链的未来”平台总监Francisco Betti表示，在世界努力应对诸多挑战的背景下，灯塔工厂取得了非凡的成就，在实现商业目标的同时创造了可持续发展效益，提高了生态效率。 希望这些灯塔工厂继续为全球生产照亮未来之路，采取负责任的方式，积极打造人类、社会和环境共同受益的未来制造业。
家电领军企业走在智能制造前列
五年来，入选灯塔工厂的37家中国工厂中，家电工厂共占据9席，其中，海尔集团、美的集团各占4席，京东方作为上游代表占据1席。
据记者了解，此次入选灯塔工厂的京东方福州第8.5代半导体显示生产线主要研发生产高分辨率（UHD）、大尺寸低功耗高端液晶显示产品，并广泛应用于智慧家居等领域。
海尔集团的灯塔工厂分别为青岛中央空调互联工厂（2018年入选）、沈阳冰箱互联工厂（2020年入选）、天津洗衣机互联工厂（2021年入选）以及今年最新入选的郑州热水器互联工厂。
郑州海尔热水器互联工厂利用5G网络高可靠低时延的优势，针对热水器生产的关键工艺，平台通过机器视觉、5G、MEC检测运算分析等技术，实现压缩机自动定位装配，螺母紧固作业扭矩监控和异常报警，提高生产效率和产品质量。据介绍，利用大数据、5G边缘计算和超宽带解决方案，与供应商、工厂和客户建立密切联系，订单响应提前期加快25%，自2020至2021年初开始，提高生产效率31%，提高产品质量26%。
美的集团的灯塔工厂分别为南沙空调工厂（2020年入选）、顺德微波炉工厂（2021年入选），以及今年最新入选的荆州冰箱工厂、合肥洗衣机工厂。
据悉，美的荆州冰箱工厂已实现混线生产的模式，能在多种条件中找出最优化的计划排程，一条生产线可以同时做多种批量的产品。依托人工智能的自动化质量管理，实现品质控制从分析、预警、管控、预测和决策全面智能化，对199个质量监控点进行实时质量检测，过程不良率降低53%。综合来看，该工厂劳动生产率提高了52％，交期缩短25%，质量缺陷降低了64％，客户满意度提升11%。
海尔、美的两家企业在全球家电灯塔工厂中占据绝对优势，分别覆盖了四大家电品类。奥维云网（AVC）总裁助理兼研究部总经理赵梅梅在接受《中国电子报》记者采访时表示，数字化和智能化一直是灯塔工厂遴选的重要标准，海尔集团和美的集团的8个工厂能够入选主要也是依仗先进的生产线、系统架构、产品品质、工厂效率、技术创新、智能制造、过程监管等方面的优势，这也代表着我国家电业“领军企业”已走在智能制造的前端。
赛迪顾问智能装备产业研究中心副总经理杨岭在接受《中国电子报》记者采访时指出，我国家电业未来的发展核心是自我革新，像美的围绕机器人、格力围绕新能源的布局，都是自我革新的具体体现。从灯塔工厂的2家企业8个工厂入选可以看出，我国家电企业在围绕智能制造这一赛道自我革新的决心和成效。