不过可以用于大规模规模量产的技术，跟实验室中的产品原型有很大不同。虽然MicroLED技术目前已经在各种实验条件中达到了相应的技术指标和特性，不过离进入实际商用阶段还有不少的距离。
　　在厂商们公开的信息中，目前只有来自台湾省的錼创号称能达到100%的良率，不过目前仍没推出相应的具体量产面板产品。
　　该技术目前的主要的挑战还集中在提升制作工艺和降低生产成本上。
　　例如，传统的LED可以轻松达到约70％的外部量子效率（EQE），而小于10 ?m的microLED可能难以达到20％。红色LED具有低EQE和易碎特性，尤其具有挑战性。
　　因为MicroLED单元过于微小，直接导致了最终的成本面板上每个单元的表面积大幅增加，这也大幅提高了制造的复杂性和带来更多潜在问题，在进行量产时要保持高效率的同时，要缩小芯片尺寸并提高芯片设计和制造工艺。
　　而制作最终的MicroLED显示产品（手机屏幕、电视、显示器等）还涉及到更多的技术和工艺，包括外延、光刻、芯片制造、去除基板、检查，传质、键合和互连、测试、维修、底板和驱动IC等。
　　经过多年的发展，虽然解决了不少技术难题，也让这项技术变得更加成熟，但也在制造阶段发现了更多工艺上的挑战。
　　几年前芯片行业的主要发展目标是提升制程工艺，缩小芯片面积，提高能耗比等方面。而最近几年则越来越多地放在AI、辅助芯片、专项芯片等更加全面的方向，主张从具体应用和全局的角度来提升芯片的处理能力，而不再是盲目地提升运算性能。
　　因此，MicroLED行业里的企业也越来越多地将更多的精力放在诸如整体优化、图像改善、应用场景匹配和大批量生产设备等技术上，而不是盲目地追求这种技术可以带来的性能极限。
　　这些实用化的趋势也让这项技术的实用价值得到有效提升，进一步推动了它的商用化进程。

　　MicroLED显示器的应用潜力
　　对MicroLED显示器的需求可以从两个方面进行分析：首先是作为一种表现更出色的现实技术来替换目前市场上的产品，另一个就是凭借这种新技术开拓一些新的显示屏应用场景。
　　对于第一种场景来看，MicroLED在增强现实/混合现实（AR / MR）、虚拟现实（VR）、超大型视频显示器（100寸以上）、电视和显示器、汽车显示器、手机、智能手表和可穿戴设备、平板电脑和笔记本电脑上都有非常广阔的应用前景。
　　在当前的显示器市场上，虽然OLED和量子点等新技术层出不同，但是LCD面板仍在整个市场上占据着绝对的领导地位，不过由于技术限制，LCD屏幕的尺寸基本都在65寸以下，要进一步扩大尺寸就显得有点力不从心了。
　　而OLED目前主要在智能手机市场上开始加速普及，市场份额也越来越大，但目前主要还是用在高端产品中，量子点技术的情况跟OLED类似，目前主要用在高端显示产品上，而LED则主要用在大型显示屏中。
　　为了和这些“传统”的技术进行竞争，MicroLED应该确定其独特的市场价值来突出自己的优势，并且更好地发挥这些技术的特性。
　　MicroLED可以像LED一样随意定制大小，目前三星在今年的CES上推出了一款高达583寸的产品The Wall，不过这款产品l算不上严格意义的MicroLED电视。
　　按标准定义，MicroLED面板上的LED发光单元尺寸应小于50微米，MiniLED电视的LED发光单元应小于100微米，而三星的The Wall系列电视尺寸最小的也在80微米，这也是受限于当前制造工艺和成本的妥协产品。
　　加上这些大尺寸产品夸张的成本和售价，距离进入普通消费者市场还有不少距离，可见MicroLED产品在初期最大优势或许并不能完全发挥，为了提高成本竞争力，初期的MicroLED应该会首先应用在智能手表等小型屏幕上。
　　而要创建新的显示市场，MicroLED则需要提供一些其他替代产品无法启用的功能，包括一些具有定制形状的显示器和需要集成各种传感器的显示器。
　　MicroLED作为一种新兴的显示技术，凭借全能的显示表现和高度集成目前主流显示器的优势而获得了广泛的关注。
　　不过MicroLED目前还受到不少瓶颈技术的限制，特别是在制作工艺上，即使业界能够在有所突破，实现真正的大规模量产和商用还需要花费不少时间。