落实到具体细则上，新版冰箱技术路线图明确表明，到2025年，停止使用HFC-245fa;在有害物控制方面符合RoHS法规要求;在回收利用方面，要实施绿色设计，3R指标符合国家可再生利用率要求;倡导使用环保无卤阻燃材料;从“生产、使用、废弃”的传统模式转向“生产、使用、回收、再利用”的循环型模式;开发经济、高效、无污染的回收利用模式，对废弃电器电子产品进行有效的回收利用。

　　智能化与先进制造为产业指明升级方向

　　在对主流冰箱企业的采访中，《电器》记者发现，除了应对新能效、环保以及安全方面的新要求。在用户需求端，企业普遍认为，在满足消费者基本保鲜需求的基础上，需要进一步完善对消费者智能化需求的洞察。

　　新版冰箱技术路线图在产业分析目标中明确指出，2025年，更多高速、高精度、高效的智能识别、智能传感、通讯传输、物联网、云计算等技术应用，可以实现智能冰箱对用户生活数据的收集、推理等，进而为用户提供有效的家庭食品管理和健康管理服务。到2030年，智能冰箱将成为家庭食品管理和健康管理的中心。实际上，海尔、美的、海信、惠而浦、长虹美菱等企业已经在智能冰箱上进行布局。

　　以海尔智能冰箱为例，不仅可以实现线上购买食材，送货上门，还能查询食材的产地、检疫等信息，让消费者买得更放心。如果用户购买了海鲜不会存放，冰箱会主动推荐用户放到冷冻抽屉，并自动调整温度到最适宜海鲜存储的温度。智慧冰箱还可以根据家庭成员的健康状况，主动推荐营养菜谱等。

　　在先进制造方面，新版冰箱技术路线图指明，要推动智能制造和绿色制造，实现优质、高效、低耗、清洁生产，到2025年关键模块的生产、组装、配送、检测等工序实现高效自动化并向数字化转型，人均效率比2019年提升20%，平台化和模块化提升20%，零部件种类下降30%，订单响应速度提升20%，不良品率降低20%。到2030年，人均效率、平台化和模块化以及订单响应速度在2025年的基础上再提升20%，零部件种类、不良品率降低20%。

　　因此，很多冰箱企业已经着手升级智能工厂。以海尔沈阳冰箱工厂为例，冰箱生产线被分为门体模组、箱体模组、成品包装等五大部分，全厂自动化达到65%。生产环节采用行业首条门体智能配送线，依托18条线体，可满足超过500个型号产品零差错的定制生产，每10秒就有一台冰箱下线。除了生产线的智能化，产品精细化水平也远高于同行业，生产环节不仅实现内胆排水孔、工艺孔等一次性冲切成型，而且切边精度从1mm提升到0.1mm，颠覆传统工厂靠人工生产的模式。另外，美的、海信等企业在冰箱先进制造领域的布局同样可圈可点。

　　解决痛点提高产品品质

　　要想满足社会、市场以及用户的多样化需求，冰箱行业需要解决的技术并不少。从新版冰箱技术路线图来看，各企业代表总结出目前存在的技术瓶颈。《电器》记者总结发现，目前冰箱的技术瓶颈主要包括大容量多门冰箱能耗、噪声以及品质，系统仿真，食物自动识别，新兴高效热换热器以及新型保温材料等核心技术问题。

　　以噪声为例，新版冰箱技术路线图显示，未来冰箱行业将开展冰箱和关键零部件的噪声品质研究与标准制定，并且已经对不同社会容积的风冷式冰箱和直冷式冰箱提出噪声限定值的要求。

　　品质的升级离不开产品结构调整，《电器》记者从新版冰箱技术路线图了解到，2019?2025年是智能冰箱的稳定增长期，2025?2030年智能冰箱将进入普及期。在这个阶段，要推动实现冰箱与橱柜的嵌装一体化，建立嵌入式冰箱的常用尺寸和安装配置标准。

　　值得一提的是，新版冰箱技术路线图也非常注重质量，并明确提出提高产品和核心零部件的可靠性与寿命，整机设计寿命要大于10年，确保产品使用期内的安全性，到2025年产品质量要达到世界领先水平。

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