“你们还要去全市其它的劳动密集型企业了解情况吗？我建议你们应该多走走劳动密集型企业，多了解劳动密集型企业在新常态下遇到的发展难题，尤其对于很多民营企业，形势非常严峻。”日前，在万达工业（始兴）有限公司会议室，与副厂长肖峰聊起新常态下企业的发展问题，肖峰向记者建议。
　　万达工业（始兴）有限公司作为始兴的旗帜性企业和典型的劳动密集型企业，今年上半年，在新常态下，同样遇到了成本上涨、订单减少等发展难题。

　　成本上涨：企业的发展难题
　　万达工业（始兴）有限公司成立于2002年，由香港美昌集团在始兴投资兴建，占地面积180亩，主要生产按真车比例设计的合金模型汽车及电子玩具。2014年，万达工业（始兴）有限公司实现总产值6.24亿元。
　　“这两年，我们遇到的最大困难就是成本上涨，一个是原材料成本的上涨，另一方面是用工成本的上涨。”肖峰开门见山地说。
　　万达工业（始兴）有限公司是韶关市首家，同时也是全国首家港资获得出口产品免验资质的企业。产品质量是企业常抓不懈的一项中心工作。
　　“我们的产品主要销往欧美等海外市场，客户对于产品的质量要求非常严格，因而，在原材料的选择上我们主要从国外进口，从而导致原材料成本一直居高不下。”肖峰说。
　　近年来，原材料成本不断上涨的问题对于很多企业来说，都是一个不得不面对的问题。相比之下，急剧增加的人力资源成本才是困扰企业发展的一大难题。

　　2014年，万达工业（始兴）有限公司用工规模达3800多人，其中90％为本地劳动力。
　　“相比于原材料成本的上涨，作为劳动密集型企业，人力资源成本对企业的发展制约更大。”肖峰说，“我们做了一个调查，现如今，这边的用工成本的优势在逐渐减弱，尤其是与越南等东南亚国家相比，我们的用工成本已经是人家的1.5到2倍，这对于像我们这样的劳动密集型企业来说，压力是巨大的。因此，这几年，就不难理解，劳动密集型企业外流的现象越来越普遍。”
　　发展困难重重。逆境之中，但也有不少利好因素传来。其中，交通条件的改善就是最显着的一环。
　　“这些年，始兴相继开通了高速和铁路，交通条件得到了非常大的改善。对我们企业来说，最大的便利就是缩短了交货期，让生产排期相比以往有更灵活的空间。”肖峰说。

　　机器换人：逆境中的突破变革
　　“从上半年的生产经营情况来看，我们在订单方面相比去年同期略微有所下降。但是，因为我们的生产旺季主要集中在下半年，因此，综合全年来看，预计将基本与去年持平。”肖峰介绍说。
　　新常态下，企业感受到前所未有的生产和经营压力。肖峰告诉记者，面对困难的形势，万达工业（始兴）有限公司也在积极采取措施，在逆境中寻求突破。
　　“我们的主要应对措施有加强技改、更换新型节能型设备和积极实施‘机器换人’计划等。”
　　“从2014年到现在，我们在更换新节能型设备方面取得了突破性进展，节能效率提升了25%-30%，预计一年能够为企业节电1000多万千瓦时。”肖峰介绍说。
　　人力成本的上涨是劳动密集型企业面临的最大困难。而面对这一困难，实行“机器换人”，以机器取缔传统的人手工作是提高效率、节省成本的一个好举措。
　　“机械自动化将是企业发展的主流，不仅可以节约人力成本，提高产量，而且可以帮助企业提升市场竞争力。”肖峰说。
　　肖峰告诉记者，目前，万达工业（始兴）有限公司实施的“机器换人”计划已经为企业节约人手近300人。
　　“‘机器换人’可以说是劳动密集型企业转型升级的一个重要的突破口，大家都在积极地推动这件事。但是，‘机器换人’也不是一劳永逸，同样存在一定的局限性。”肖峰说。
　　肖峰告诉记者，万达的产品生产涉及多道工序，而“机器换人”只能解决其中的部分工序或生产部分型号的产品，暂时还无法实现全产品的自动化。
　　“为了进一步深入实施‘机器换人’计划，我们非常强调自主研发、设计自动化生产设备，以适应企业的生产需求。”肖峰对记者说。