在位于煤山镇的长兴和兴电子有限公司生产车间，19台自动绕线设备在人工设定的程序中有序运转。

　　公司总经理助理金泽烨回忆，几年前他们还采用纯手工生产，不仅人员多，现场乱，而且生产效率也不高。近年来，通过设备的升级换代，机器换人的成效愈发明显，如今仅工型车间每天的产量就可以达到六七十万只，比去年增加20%以上。“以前纯手工生产的时候，一个人一天的产量大约是4000~5000只，现在一台机器一天的产量，一个班次可以达到4万只，如果24小时生产的话，一天的产量可以达到8万只。相比之下，一台机器可以抵上七八个人的工作量，而且机器比人更好管控。”

　　和兴电子生产的“工字型电感”在行业内颇有名气，主要应用于照明系统和变压器中。在近年来的发展中，机器换人成了和兴电子实施精益化建设的重要载体，不仅大大改善了生产环境，降低了劳动强度，而且大幅提高了生产效率，为企业的稳步发展奠定了基础。“我们精益化建设主要是从设备入手，每年对设备进行更新。精益化建设让生产线更加符合生产的需求，同时也降低了产品的损耗和次品率，保证了产品质量。”金泽烨介绍。

　　通过精益化建设，和兴电子进一步提升了实力，目前正在与飞利浦洽谈合作。如果顺利，公司还将大力度实施机器换人，产量还将增加50%。