中国电线电缆行业要进步要发展，一方面需要全体电线电缆生产企业的共同努力，一面也需要市场及用户的大力支持。近年来，我国对于生产高端电缆的呼声越来越高，从而避免同质化竞争，避免中低端市场竞争，更可是摆脱低利润竞争的重要手段。但是直到现在我们呼声永远比动作大，呼吁持续几年了，但是我国能够生产高端电缆的生产企业依然寥寥无几。
　　为什么这样?显然有两个重要原因不容忽视，一是一些电线电缆生产企业并没有落地，将研发高端电缆提上日程。缘由显然有很多，比如研发高端电缆需要高成本的研发成本，对于中小型企业而言，难以付诸行动。另外也与一些小富即安的心态作怪有关，认为企业现在发展得挺好，没必要给自己那么大的压力。另外一个重要原因是我国高端电缆料跟不上，对于一些已经从事高端电缆研发和生产的企业，高端电缆料国内难以满足，因此只好以高成本进口，代价颇大。
　　其实早先就有业内人士指出，要提高我国电缆工业的发展水平，除了共享“先进设备”和“先进标准”的技术资源，促进生产规模上水平外，我国的企业还要集中资金、集中人才，解决影响电缆工业发展的瓶颈问题，即加快特种材料的研发，生产出有自主知识产权的特种原材料，摆脱国外厂商的“封锁”，从整体上真正确立与国外企业抗衡的竞争实力。
　　此外，政府和有关部门要从电缆工业“做大做强”的战略发展高度，加大对电缆材料研发的投资和政策扶持的力度。首先有关科技部门要结合国家重点项目建设所需特种电缆和特种材料，建立专项资金，组织制造厂家和用户进行联合开发，满足特种电缆的生产需要。其次是加大特种材料的科技开发力度，由政府投资并出面组织有研发能力的厂、所、院校组成联合课题攻关组，并列入科技发展规划，如海底交联电缆软接头、超导材料、50万伏及以上的超高压交联电缆等项目。如能取得实质性的突破，不仅可以填补国家空白，还可与国外同类产品争市场。最后要加速研发世界尖端产品——超导电缆，目前已由有关供电部门和制造厂家、赞助商联合发起组成攻关组，正在开展这方面的研发工作，国家和政府应进一步从技术和政策上加大扶持的力度，组织有关专家加强指导和帮助，以加快研发的进度。
　　就线缆行业来看，目前能生产特种线缆的、品种齐全的、具有一定规模的企业为数不多，特种电线电缆的市场前景十分广阔，此时正是发展特种电线电缆的极好机遇。据预测，高温超导输电电缆市场前景广阔，预计到2020年世界整个超导应用的总市场将达2440亿美元，高温超导电缆约占5%的份额。由于采用具有很高传输电流密度的高温超导材料作为导体和采用液态氮作为冷却介质，高温超导电缆具有体积小、重量轻、损耗低、无火灾隐患等优点，常规电力电缆的传输损耗约占传输功率的7%，而高温超导电力电缆的传输损耗仅占0.5%，若考虑到制冷消耗的能量，则最终节能在60%以上;在重量、尺寸相同的情况下，与常规电力电缆相比，高温超导电缆的容量可提高3至5倍、损耗下降60%，重量可降低80%以上，它适用于短距离传输较大电流的场合，如城市中心配电、电镀、电解工业、发电厂和变电站等。
　　电缆行业长期以来处于恶性竞争的状态之中，超导技术的应用给电缆企业超越竞争对手的一次机会，其发展如何将取决于电缆市场的吸纳能力。超导电缆在短距离传输大电流的场合(如城市中心配电、发电厂和变电站)具有广阔的应用前景，其经济效益十分可观。用超导电缆改装现有地下电缆系统，总费用可降低20%。因此，在城市电网设施的改造及增容过程中，超导电缆由于其所具有的优越性，是常规电缆很好的替代产品。
　　而除了超导电缆之外，随着人们对安全、环保的重视以及其他各种因素的影响，船用电缆、安全防火电缆、机车车辆电缆以及核电站用电缆等其他特殊应用的电缆越来越受到人们的欢迎。这些以热塑绝缘或交联聚乙烯绝缘的特种电缆具有重量轻、体积小、低烟、无卤、防火等特性，所以容易安装、环保，而且安全防火。在发生火灾时，烟释放量、毒气释放量极低，无腐蚀性，能给人员逃生赢得宝贵的时间。
　　核级电缆的需求也非常大，其主要分布在核站的核岛、常规岛和BOP各部分，用于电力传输、控制、计算机、仪表等，一座核站所需电缆的种类基本与火电站相同。但由于核电站电缆对无卤、低烟、低毒等技术性能要求十分严格，我国目前仅能生产制造核岛外围用电线电缆，其余目前大多只能依赖进口。核电站建设用电线电缆主要是电力电缆和控制和仪表电缆。
　　显然，不管是船舶用电缆、核级电缆、航天航空用电缆、轨道交通用电缆等，未来需求都十分巨大。目前的情况是，这些做特殊用途或者说有着特殊工艺要求的特种电缆(高端电缆)很大一部分需要进口，随着国外电缆巨头纷纷入驻中国市场，这类有着广阔需求空间、良好利润空间的电缆产品都几乎被它们所包揽，这对于中国本土电线电缆生产企业来说无异于是一笔巨大的损失。因此，上游须加强特殊电缆料的研发和生产，电缆生产企业则应该真抓实干，努力研发高端电缆产品，重新夺回话语权!