2014年全国电机能效提升工作会议在广东东莞召开。“提升电机能效，是工业节能减排的重要领域，是工业绿色发展专项行动的重要抓手。”工业和信息化部党组副书记、副部长苏波在会上表示，此次会议旨在交流推进电机能效提升工作的政策、技术和推广模式，明确重点，创新务实地完成电机能效提升工作目标任务。
    会议总结了2013年以来全国电机能效提升计划实施及进展情况，交流了地方好的模式、做法及出台的政策措施，安排部署下一步工作。与会代表参观了注塑机及电机系统节能改造现场;广东省、东莞市、武汉市、镇江市及华中数控等单位分别从电机系统节能改造的政策、模式、技术等方面做了交流。
    电机节能迫在眉睫
    苏波指出，近年来，我国工业化得到快速发展，工业整体素质明显改善，国际地位显著提升。但过于追求速度的工业化进程，使我国在成为世界制造业第一大国的同时，付出了不小的代价。资源能源和环境问题已成为制约我国工业持续健康发展的重要瓶颈。
    电机是用电量最大的终端用能设备，目前我国电机保有量约17亿千瓦，总耗电量约3万亿千瓦时，电机耗电占全社会总用电量的64%、工业用电的75%。与此同时，我国电机系统(电机与拖动设备)运行效率比国外低10~20个百分点。据估算，电机能效每提高1个百分点，每年可节约用电260多亿千瓦时;若电机系统效率提升5~8个百分点，则每年节约的电量相当于2~3个三峡电站的发电量。
    因电机在节能低碳领域的特殊性，发达国家都将提高电机能效作为重要的节能措施。美国从1997年开始强制推行高效电机，2011年又强制推行超高效电机;欧盟于2011年也开始强制推行高效电机。通过国家立法、高效电机系统研发、推广应用等方面的努力，发达国家在用电机能效处于较高水平。
    苏波表示，电机能效提升潜力大，涉及面广，综合性强。希望通过组织实施电机能效提升计划，一方面能够进一步完善节能减排政策标准体系，加强机制和模式创新。另一方面能够推动电机制造业转型升级，推进制造业强国战略、实现绿色制造。同时，系统地总结经验，还可为后续组织实施的工业锅炉、内燃机能效提升计划提供更好的借鉴。