未来几年，全球机器人产业将出现“井喷式”增长。据国际机器人联合会(IFR)预测，2014年，中国将成为全球最大工业机器人市场。

如今，世界主要发达国家均将机器人产业作为重点发展的方向，国内的上海、常州、沈阳、广州、深圳等地已启动机器人园区建设。作为工业重镇的重庆，机器人产业从无到有，目前已有20多家生产企业、10多家研发机构，去年产值达到5个亿。
 
 

重庆该如何发展机器人产业？我们有哪些优势？还需做哪些努力？请看本报系列报道。

3月8日，在重庆三峡技术纺织有限公司一间5万平方米的车间里，纺织设备轰隆隆地运转着。在一排排细纱机前，一台只有1.5米高的机器格外显眼，它独立地来回运转落纱，“手脚”十分麻利。
 
 

“这是我们研制的‘纺织机器人’样机，每一台都能像一个落纱工一样，照看10台细纱机。”三峡纺织副总经理杜德平说。

劳动力短缺

机器人“站”上生产线

一家纺织厂，为何会选择用机器人？

杜德平道出缘由：传统纺织企业用工量大，每年春节后招工难、用工荒的窘况困扰着企业。“这一状况从2008年就开始了，年年如此，而且越来越严重。”

“国内有纺织厂提出用机器人代替人工的想法，我们觉得这是不错的发展方向，还可以让传统企业实现技术升级。”杜德平说。

2011年底，三峡纺织与西南大学、中科院重庆研究院、重庆有孚金属材料有限公司签订合作协议，共同开发纺织机器人。

劳动力短缺，苦恼的不仅是三峡纺织。中科院重庆研究院机器人技术研究中心副主任郑彬坦言，随着“刘易斯拐点”的到来，中国的人口红利将在“十二五”期间消失，这将让劳动力短缺更加严重。在这种情况下，很多劳动密集型企业就不得不通过技术转型来应对劳动力短缺。
 
 

实际上，重庆的汽摩行业很早就开始使用机器人了。1996年，长安汽车就在其焊接生产线上，用上了德国进口的点焊机器人。

随着产业发展，长安、力帆等企业不少新建的生产线上，也已大量采用机器人，涉及毛坯制造(冲压、压铸、锻造等)、机械加工、表面涂覆、搬运、装配等作业，机器人代替工人“站”上了生产线。
 
 

此外，在一些极端和高危行业中，机器人也派上了大用场。如巡检机器人，代替人工作业，在超高压输电线路上来回行走检测电网是否安全；救援机器人，“先人一步”钻入火灾、地震等灾难现场，对被困人员进行施救。
 
 

手术机器人

引来日本专家一睹“真容”

代替人工，只是机器人发挥作用的一个方面。

随着各种技术日趋复杂和精细化，对产品质量的要求愈加苛刻，很多高精尖领域更需要机器人。