近日，方正电机在2016年年度报告提到，该司已经在着手开展了新能源汽车用轻量化高功率密度(扁线电机)项目的研发，并入选丽水市科技局 2016年度重点科研项目。无独有偶，2016年11月信质电机与德国Elmotec StatoMAT Vertriebs签订了《意向性合同》，共同研发生产线，生产出合格的扁线发电机定子总成和扁线驱动电机定子总成。此次合同费用共计1400万欧元。

　　尽管越来越多的电机企业正在研发扁线电机，然而微电机世界网记者在走访中发现，很多工程师不了解扁线电机。虽然扁线电机知名度不高，但其高功率密度是很多电机望尘莫及的。

　　扁线电机，即采用扁平铜包线绕组的电机。

　　与普通绕组相比，扁线绕组在相同的体积下，具有重量轻、效率高，高压下噪音小的特点;从技术角度来说，在同等尺寸下，可通过更大电流，适应更高频率，获取更高Q值(品质因数);从品质角度说，因结构更简单，所以性能更稳定，产品的一致性更好;另外，由于扁线绕组内外部的温差较小，所以散热性能和磁场效率较之一般绕组可以获得更好的效能。

　　不过由于种种原因，扁线绕组在小功率电机领域并不常见。

　　从整机设计的角度讲，一个元件的改变通常将使得设计方案也随之改变，这可能涉及到相关器件的再选择、设计方案的再验证、测试等，这些都需要一定的时间和直接的资金投入。

　　从成本上讲，扁平线圈的成本还是偏高，由于国内的整机企业往往更关注成本，能够采用普通的替代品，就不会采用价格昂贵的新产品，即便新产品的性能稍好一些。因此，用户出于生产成本的考虑，客观上阻滞了扁线电机在国内市场的应用。

　　圆线在加工制造及绕制线圈时都比较方便，但绕成线圈之后，其横断面上的空隙较多，空间利用率差。这对小容量的电机来说，并不十分突出，且小断面的扁线在加工制造和绕制线圈时都很困难，因此小容量的均采用圆导线。

　　还有工程师反映扁线电机工艺难度较大：“之前做过这种电机，铜线一圈圈绕成螺旋形，扁铜线刚性大，很难绕线，即使绕成后也难定形，浸漆时还得用夹具固定，不然就变形了。”

　　不过，电机的发展趋势是高功率密度，所以扁线电机也成为一个发展趋势。信质电机认为，扁线定子总成技术与现有的定子总成技术相比，具有能量密度更高，电机效率更高的特点，这符合未来新能源汽车电机和工业电机技术进步的大趋势，有助于公司继续在电机定转子领域保持一流的技术竞争力。

　　未来消费电子等终端领域的发展趋势是体积更小，功能更强，运行速度更快，这也对相应的电机提出了苛刻的要求。而扁线电机单是凭借高功率密度这优点之一即可笑傲江湖，因此它有广阔的发展前景。

　　况且，中国作为世界加工基地的角色正在向研发基地的角色过渡，新技术肯定将会直接快速地影响国内市场。所以，扁线电机的应用推广指日可待。

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