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CSP1313、CSP1010简化生产工艺流程 生产周期可缩短50%
[发布时间]:2016年11月29日 [来源]:高工LED [点击率]:1335
【导读】: 进入今年以来,CSP市场大门正在被打开。在国外,如日韩系CSP已经在TV背光和闪光灯市场上有了较高的市场渗透。在照明市场上,一些大品牌厂商也已开始进行设计并推广。2016年即将进入最后一个月,在过...

  进入今年以来,CSP市场大门正在被打开。在国外,如日韩系CSP已经在TV背光和闪光灯市场上有了较高的市场渗透。在照明市场上,一些大品牌厂商也已开始进行设计并推广。

  2016年即将进入最后一个月,在过去近一年的时间内CSP出现了很多积极的变化,主要体现在产品性能大幅度提升、标准化形成、配套产业链的完善等等。

  据兆驰节能照明股份董事副总经理郑海斌分析,“这些变化表明CSP市场正在慢慢走向成熟,而推动这些变化的主要因素是CSP产品的前景正在被越来越多的人看好;同时CSP产品拥有的高光效、低热阻性能正在被越来越多的人所认可,在特定的领域具有不可替代的优势。”

  据了解,今年8月份兆驰节能照明股份再次成功研发出新产品CSP1313、CSP1010,并成功推向市场。值得一提的是,基于CSP1313、CSP1010系列产品具有创新性及较强的市场竞争力,兆驰节能照明决定将携该款产品前来争夺2016高工LED金球奖“年度创新产品奖”。

  目前,兆驰节能照明的CSP1313、及1010产品,是基于倒装晶片和公司本身的贴片应用技术以及终端客户资源,完成了从封装到贴装最后到应用的整体技术通路,为客户端提供更高可靠性的CSP产品之余,还提供了产品贴装技术支持,帮助应用端更好的降低其灯具方案系统成本。

  据郑海斌介绍,“兆驰节能照明的CSP产品生产线全部选用高精度高自动化生产设备,保证了产品的生产品质和生产效率。同时,公司特别的荧光涂覆工艺附加了CSP产品更好的光色均匀性,使色区落BIN更集中(照明MAC Adam 3步落BIN可达99%)。”

  据了解,兆驰节能照明在研发CSP1313、CSP1010产品的过程中进行了技术创新和改进。主要体现在以下6个方面。

  1、 无导线框架封装,节省LED产品成本30%以上,同时彻底避免了LED产品因为导线框架失效引发的硫化、气密性差等一系列性能问题;

  2、生产效率提升,该项目的实施简化了生产工艺流程,直接取缔了传统生产工艺流程中效率最低的焊线工艺,提升了生产效率提升100%,同时生产周期缩有效短50%;

  3、 无键合导线封装,采用倒装晶片、去掉了键合导线,实现了产品薄型化的同时,彻底杜绝因键合导线短线引发的LED产品失效问题,极大的提升产品可靠性;

  4、 超小型封装,围绕LED芯片进行简化封装实现LED产品体积小型化(产品面积与芯片面积比<1.2倍),极大的增加了成品应用设计空间,让后续照明模组的可调光方案产生了无限可能;

  5、 硅胶改性技术,通过对硅胶进行填充增强改性处理,直接解决了CSP技术的材料耐热瓶颈,实现了CSP产品性能上的材料制约突破,保证了倒装晶片性能在CSP上的充分发挥;

  6、角度选择,通过控制CSP出光面实现CSP光源多角度控制,能为客户提供更多的出光角度选择。

  虽然CSP1313、CSP1010产品推向市场时间不久,但已经得到不少客户的高度评价。

  部分客户评价:

  1、产品尺寸小、体积小,热阻低、可靠性好,在大瓦数、高光密度的投光灯应用中优势明显。

  2、该款CSP在可调光、可调色温的COB和集成模组应用上灵活、方便。

  3、替换现有的陶瓷封装产品,成本低,热阻低,可靠性好,很有竞争力的一个产品。

  4、该产品热阻小,尺寸小,在双色温模组中的应用有比较强的竞争力。

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