2、熔断器的正确安装

(1)安装时应将熔体拉紧(使熔体大约受到24.5N左右的拉力)，否则容易引起触头发热。　　
(2)熔断器安装在横担(构架)上应牢固可靠，不能有任何的晃动或摇晃现象。　　
(3)熔管应有向下15°－30°的倾角，以利熔体熔断时熔管能依靠自身重量迅速跌落。
(4)熔断器应安装在离地面垂直距离不小于4.5m的横担(构架)上，若安装在配电变压器上方，应与配变的最外轮廓边界保持0.5m以上的水平距离，以防万一熔管掉落引发其他事故。　　
(5)熔管的长度应调整适中，要求合闸后鸭嘴舌头能扣住触头长度的三分之二以上，以免在运行中发生自行跌落的误动作，熔管亦不可顶死鸭嘴，以防止熔体熔断后熔管不能及时跌落。　　
(6)所使用的熔体必须是正规厂家的标准产品，并具有一定的机械强度，一般要求熔体最少能承受147N以上的拉力。　　
(7)10kV跌落式熔断器要求相间距离大于60cm。

四、熔断器的维护管理

1、为使熔断器能更可靠、安全的运行，除按规程要求严格地选择正规厂家生产的合格产品及配件(包括熔件等)外，在运行维护管理中应特别注意以下事项：　　
(1)熔断器额定电流与熔体及负荷电流值是否匹配合适，若配合不当必须进行调整。　　
(2)熔断器的每次操作须仔细认真，不可粗心大意，特别是合闸操作，必须使动、静触头接触良好。　　
(3)熔管内必须使用标准熔体，禁止用铜丝铝丝代替熔体，更不准用铜丝、铝丝及铁丝将触头绑扎住使用。　　
(4)对新安装或更换的熔断器，要严格验收工序，必须满足规程质量要求。　　
(5)熔体熔断后应更换新的同规格熔体，不可将熔断后的熔体联结起来再装入熔管继续使用。　　
(6)应定期对熔断器进行巡视，每月不少于一次夜间巡视，查看有无放电火花和接触不良现象，有放电，会伴有嘶嘶的响声，要尽早安排处理。　　

2、在停电检修时应对熔断器做如下内容的检查：　　
(1)静、动触头接触是否吻合，紧密完好，有否烧伤痕迹。　　
(2)熔断器转动部位是否灵活，有否锈蚀、转动不灵等异常，零部件是否损坏、弹簧有否锈蚀。
(3)熔体本身有否受到损伤，经长期通电后有无发热伸长过多变得松弛无力。　　
(4)熔管经多次动作管内产气用消弧管是否烧伤及日晒雨淋后是否损伤变形、长度是否缩短。　
(5)清扫绝缘子并检查有无损伤、裂纹或放电痕迹，拆开上、下引线后，用2500V摇表测试绝缘电阻应大于300MΩ。　　
(6)检查熔断器上下连接引线有无松动、放电、过热现象。

五、熔断器操作的步骤及注意事项

1.接受操作任务，正确填写操作票
2.操作申请经批准后，组织相关人员勘察作业现场，研究安全措施、技术措施、危险点分析及预控措施。
3.现场核对设备名称、编号和位置，并装设安全遮拦，悬挂“止步，高压危险”标示牌。
4.监护人对临近带电部位、现场危险点及控制措施进行交待。
5.登杆前检查，检查主要内容有：检查杆根、拉线，杆塔埋深是否符合要求，线杆外观表面光洁平整，壁厚均匀，无偏心、露筋、跑浆、蜂窝等现象，杆身不得有纵向裂缝；横向裂缝宽度不超过0.1mm长度不超过1/3周长，且1米内横向裂纹不得超过三处杆身弯曲度不超过1/500。

检查高压熔断器的实际位置、高压熔断器瓷柱裂纹情况。

6.佩戴合格的劳保用品，进行操作。必须使用试验合格的脚扣、安全带。戴经试验合格的绝缘手套，穿绝缘靴、戴护目眼镜，使用电压等级相匹配的合格绝缘棒操作，在雷电或者大雨的气候下禁止操作。

6.1配变停送电操作时的原则是：停送电时均应先拉开负荷侧的低压开关，再拉合电源侧的高压跌落式熔断器。这样做的好处是：

(1)在多电源的情况下，按上述顺序停电，可以防止变压器反送电，遇有故障时，保护可能拒动，延长故障切除时间，使事故扩大。

(2)从电源侧逐级进行送电操作，可以减少冲击起动电流(负荷)，减少电压波动，保证设备安全运行。如遇有故障，可立即跳闸或停止操作，便于按送电范围检查、判断和处理。

(3)停电时先停负荷侧，从低压到高压的逐级停电操作顺序，可以避免开关切断较大的电流量，减少操作过电压的幅值、次数。操作中尽量避免带负荷拉合跌落式熔断器，如果发生操作中带负荷错合熔断器，即使合错，甚至发生电弧，也不准将熔断器再拉开。如果发生带负荷错拉熔断器，在动触头刚离开固定触头时，便发生电弧，这时应立即合上，可以消灭电弧，避免事故扩大。但如熔断器已全部拉开，则不许将误拉的熔断器再合上。