佛山照明副总经理张勇认为：“在经济不断发展中，智能制造毫无疑问是发展趋势，照明行业也不例外，智能化生产必将应用到灯具产业发展中去。在我看来，照明行业的“智能制造”仍处于初级阶段。”

　　据了解，照明行业目前能够实现智能制造的产品多以A60球泡灯为主，在T灯管、筒灯、射灯等品类的生产上虽然已经实现，但整个产业算是处于较为初级的阶段。其中，作为半导体照明装备领域的代表性企业，杭州中为一直深耕智能制造技术平台建设，致力于推动照明行业的智能制造发展。张九六曾表示，通过电子测量、自动化控制、机器视觉、精密机械、光学分析及快速测量、信息化软件、光电传感、影像识别、运动控制、高精度检测等核心技术，融合形成具有高智能、无人化特性的杭州中为工业4.0技术平台，针对LED球泡灯、蜡烛灯、射灯、PAR灯、T管灯等多种灯体，已经提出适用范围广泛的LED照明。

　　“智能制造不单单是照明企业的制造发展方向，它是很多企业最终的发展趋势。如果把各大、中、小企业比喻成产品的话，建立以企业为单位的数据库平台，把相关企业有关联的供应链整合起来，进行无缝对接，由智能管理系统负责统一管理，省掉中间环节，我坚信这将又是一次产业链的革命。” 康铭盛工程技术中心总监胡志忠如是说。

　　机器替代人：从工业数据挖掘竞争力

　　新的工业革命热潮席卷各行各业，半导体照明自然也不例外，设备制造业领域的技术革命可谓风起云涌，正不断给半导体照明行业带来新的机遇和冲击。虽然现在还处在初级阶段，但集约化愈演愈烈，LED工厂制造向着智能化方向发展，将摆脱大量人工依赖，由更加智能化的机器所替代。

　　中国照明学会秘书长窦林平曾表示：半导体照明的发展引发了照明产业的一场革命，也为照明产业带来了机遇与挑战。在新的业态下，照明产业如何转型成为所有照明企业关注和思考的重要课题。他认为，当前生产方式的改变，为企业向智能制造转变提供了新的机遇。

　　“相比起国内的人工为主，当前，德国、日本等国的工厂智能化程度比较高， 能机器实现的，就不用人工，国内制造转型升级仍要努力。”张九六表示，未来全球化经济，要保持强大的竞争力，除了产业链的完备，装备是一个重要方面，设备替代人工，再结合设备进行在线质量控制，提高生产效率的同时，提高产品品质，高效生产高性价比产品，是保持强大竞争力的重要因素。 三雄极光品牌管理中心经理李全认为，在互联时代，工业4.0是以智能制造为主导的第四次工业革命，或革命性的生产方法，旨在建立一个高度灵活的个性化、数字化和信息化的产品与服务的生产模式。在这种模式中，传统的行业界限将消失，并会产生各种新的活动领域和合作形式;创造新价值的过程将发生改变，产业链分工将被重组。

　　杭州华量软件有限公司副总经理许志峰表示，第四次工业革命以智能和互联为标识，制造业以数字化、网络化、智能化的趋势发展。越来越多的生产设备、零部件、产品以及人力物力不断加入工业互联网，也致使工业大数据呈现出爆炸性增长的趋势。大数据是实现工业4.0的核心。工业数据是指在工业领域信息化应用中所产生的数据。工业大数据是基于工业数据，运用先进大数据技术，贯穿于工业的设计、工艺、生产、管理、服务等各个环节，使工业系统具备描述、诊断、预测、决策、控制等智能化功能的模式和结果。

　　借道智能制造， LED企业要量力而行

　　智能生产模块需要实现自动化设备替换手工，即用机器来代替人去完成标准生产动作。实现过程控制，代替人工过程质量管理，通过智能装备实现信息化的集成，已达到对产品质量的严格把控。随着人工成本、管理成本的不断上升，从大型企业到中小型照明企业都陆续投入到自动化生产线中。

　　新的工业革命趋势下，企业们的行动也很积极，围绕智能制造，杭州中为一直聚焦智能工厂环节，在自动化领域深度积累，与不少行业中的大企业有着深度合作，张九六表示，从杭州中为的实践来看，行业中的众多大企业非常重视智能制造，在信息化、人工替代方面走在行业前面，已经在无人工厂的布局上所有行动了。

　　面对智能制造的给企业发展带来的诸多竞争优势，相比许多LED企业已经按耐不住试着投身其中。胡志忠表示，“智能制造的推进给照明企业带来最明显的变化，就是企业的岗位设置正在发生着明显的变化，一些传统的工作岗位正在消失，取而代之的是一批具有中/高学历的技术工种来维持高精尖设备的编程与维护。未来，照明企业要做好智能制造，可从以下方面入手：1、研发新产品时，同时考虑适合自动化生产方法;2、优化工艺和流程;3、大力发展基层技术团队，提高人员专业技术水平。”

　　洪晓松表示，对照明企业而言，要做好“智能制造”，建议可从以下几个方面入手：1、企业生产设备自动化、个性化和数码化，大幅提高生产效率，降低生产成本等;2、企业产品要朝着智能化方向发展，凸显智能制造优势;3、客户数据要云端化。