传统的磁套电感采用铁心、漆包线圈和胶水/辅材进行制作，制作工艺繁琐，及材料和能源的大量消耗，使产品成本较为高昂。IIC China 2013展会上，冠宝科技股份有限公司(Crownpo Technology)带来了其独创的电感制作工艺，该工艺使电感的成本大幅降低。
　　据冠宝科技股份有限公司业务一部业务课长庄克勤介绍，该公司原名为丽智精密电子工业股份有限公司(在昆山设有丽智电子昆山厂)，成立初期以生产模块集成电路及陶瓷基板的片装排列电阻器、片装排阻等电阻器为主。其后，该公司贴片二极管制程获专利认可。此外，冠宝的贴片肖特基二极管及齐纳二极管，为数字消费类及高科技产品提供真正轻薄短小的小信号电子产品，解决了一般贴片式二极管厚度的问题。

　　冠宝大力推出的产品是该公司研发出的一体成型电感。这种电感与传统电感所不同的是，它采用绝缘磁粉和漆包线圈，直接模压成型。这种工艺生成的电感具有节省材料和能源环保两个方面优势。一体成型电感在生产过程中避免石化产品，每kk/pcs节省约3kg胶水/凡立水;减少产品烘烤次数，节省能源(传统需花费1~2小时，对铁心和胶水进行两次以上烘烤);缩减铜线使用量30~50%(模压电感使用较少的漆包线，即可达到环形/磁套电感的特性)。

　　冠宝公司共模电感提供1G~7.5G、0.5uH~100uH全频率与感值，涵盖了业界目前的主流用料。半自动机械化生产缩短人员培训降低制程不良，可降低缺工及工资高涨的成本压力。电感全封闭式结构可降低EMI干扰。该电感无需粘接单体零件，杜绝材料(磁套+中棒+线圈)接合不良产生的高频共振;模压技术使磁粉与线圈紧密结合，磁粉线圈零距离。该产品不受铁芯尺寸限制，高度可由模具及机台控制。另外，其所用到的绝缘磁粉绝缘系数高达500V以上，绝缘老化耐温大于线材的200℃以上。

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