三、德日大多数企业的态度
　　德国前十大贸易伙伴，除了美国和中国外，其他全是欧洲国家，中国和美国加起来也只占了15%。相比较欧盟成员国和非成员国之间的贸易，欧盟成员国之间的交易有更多优惠条件。从2002年到2012年十年间，德国是欧盟经济一体化最大的收益者，同时也是最大的贡献者。而日本的主要出口贸易伙伴集中在亚太区域，同样也说明区域经济对国家出口的影响巨大。
　　除了区域经济一体化，德国和日本两个国家竞争多于合作，因为日本只是德国第17大出口目的地，而德国只是日本第8大出口目的地，而且占比只有2.7%。
　　具体到制造业行业，日本和德国在汽车、化工、基础材料、钢铁等行业全面竞争;在机械设备上，德国和日本的数控机床、包装机械、注塑机、机器人、建筑机械、食品机械直接竞争;在自动化产品上更是全面竞争，包括PLC(可编程序控制器)，变频、电机、伺服、减速机等产品;从半导体来看，在功率元器件和控制芯片上面竞争也比较大。
　　日本制造业界对德国工业4.0概念比较冷静，目前只是研究而已，并没有像中国一样大势渲染。日本虽然有自己的工业4.1J，但这个是个民间组织，影响力并不大。
　　德国的大型企业、软件公司、大学和研究所提工业4.0更多一些，中小企业特别是一些基础自动化原件厂商对工业4.0还处在学习探索的阶段。在斯图加特Sudtec和柏林CWIEME展会的论坛现场，当Fraunhofer，Smartfactory协会和ZVEI电气电子协会的专家讲工业4.0时，偌大的会场听者寥寥，但讲行业和具体产品的专家演讲时，论坛现场瞬间满场。对于做配套元器件的中小公司，可能对大的工业4.0概念不太感兴趣，而更关注自身的产品销售和行业市场。
　　德国中小企业(GermanyMittelstand)在各个工业领域都比较活跃，超过99%的德国公司属于中小型企业，很多德国的中小企业都是家族拥有或运营，这些企业的目标是做百年老店。它们行事谨慎，很少借贷，以求代代相传。德国同行之间在价格方面并不搞恶性竞争，他们或者在细分行业上构筑自己的竞争优势，或者在质量和产品创新上竞争。
　　标准化和模块化是工业4.0的重要概念，对于这些只做配套元器件的中小企业，是工业4.0的标准化产品或模块产品供应商，比较好的策略是专心做好自家产品，跟踪工业4.0的发展，在适当的时候融入到工业4.0的大体系中来。所以，对于工业4.0概念大多数德企略显谨慎。
　　日本企业生态模式中，大型企业或母公司扮演了带头大哥的角色，子企业或孙企业跟随大企业做配套。公司和银行集团关系紧密，通过复杂的交叉持股联系在一起;由于银行和其他工商企业关系密切，公司管理者受到保护，从而使之能够不受股东影响而可以进行长线投资。大型企业和中小型企业形成了紧密的企业群体结构，日本小型企业以供应大型企业为主，依赖几家大客户，这样以来日本小厂商在创新方面很难产生自己的想法。
　　德日两国企业对工业4.0的热情明显不及中国企业，它们的着眼点还是聚焦于自身传统竞争力的提高。不过，中国人的热烈讨论并非多余，正因为有了这些讨论和争论，工业4.0的概念渐渐丰满起来，甚至反过来完善了德国的工业4.0的理论体系和实践案例。譬如青岛红领C2M模式和青岛海尔的倒金字塔模式就引起了德国人的高度关注。中国一些大型企业，比如流程制造型企业宝钢，离散制造型企业华为等公司甚至在工业4.0概念提出之前就已经开始了智能制造的实践。