最近的一次招标中，光伏逆变器企业再次报出低价，裸机价格最低达到2.6元/瓦，一线品牌报价也在2.8-3.1之间徘徊，逆变器市场的竞争愈演愈烈，业主的选择也在左右游移。

    光伏逆变器作为光伏电站系统中的核心设备，基本上可以分为集中型和组串型两种，光伏电站系统，针对不同应用环境，基本上可以分为电站型、商业型、户用型。2014年以来，业内掀起了关于组串式逆变器与集中式逆变器（俗称小机大机）之争，双方的竞争加剧了逆变器产品价格的竞争，以至众多招标中一再报出低价。

    近期，争议的焦点从具体机型转移到了整体解决方案，传统的集装箱解决方案开始经受考验，那么，这种已经存在并在国内西部大型电站中大范围应用了的解决方案是怎样的？其市场价值在哪？它是如何成为近两年中国地面电站的主流逆变器解决方案的？它有哪些问题？

    回顾中国光伏市场发展历程，兴起的标识是大型地面电站开始大规模建设，推动的动力来自于政府政策的颁布。2011年，中国国家发改委发布完善太阳能光伏发电上网电价政策的通知，完善太阳能光伏发电价格政策。2012年，工信部发布《太阳能光伏产业“十二五”发展规划》，国家能源局发布《太阳能发电发展“十二五”规划》等，中国大型光伏地面电站兴起并逐步走向成熟。

    2013年，中国分布式光伏政策陆续发布，这一年，中国不仅成为全球主要的光伏产品制造中心，还成为了全球最大的光伏市场，安装量创纪录达到12GW。

    伴随中国光伏地面电站的发展，本土逆变器厂商也迎来发展机遇，当时并没有集装箱解决方案，许多EPC公司在建设光伏电站时，通常的做法是开挖大量放线沟槽，修建放置逆变器房间，这样的做法使得现场施工工作量大，施工周期长，人工成本大。

    如何解决这些问题？

    国内众多逆变器厂商边供货边研究解决方案，以阳光电源、特变电工等为代表的逆变器生产商结合现实情况及国外经验，开始开发一种以集中型光伏逆变器为核心的集装箱解决方案，这种解决方案集成逆变系统、数据采集通信系统、动力配电系统、通风散热系统和环境监控系统。

    在施工方面，集装箱满足施工要求的条件是建一个地基，施工周期大幅缩短，接线也更便捷。用户不需要考虑太多内部直流配电到逆变器之间的连线，通讯配电部分的连线以及附件之间的连线。

    这样的操作方案降低了现场工作量，例如直流柜和逆变器之间线缆的现场接线、照明、通讯线缆的连接；快速安装性，叉车直接现场转运、安装；快速并网性，缩短现场施工周期及机器的调试时间，实现快速并网。

    电站设计方面，根据设计院人士意见，这种解决方案降低了设计院的设计工作量，不需要考虑常规逆变器室的暖通、照明、二次供电设计；一体式提供光伏发电的直流柜、逆变器、通讯设备、通风照明等设备，降低因不同设备厂家的协作对接，降低系统损耗，提高发电量。

    整体解决方案的优势在于设备兼容性更高，系统损耗更低，在系统集成、环境适应、整体成本投入、安装调试及后期维护方面具有显著的优势，被视为可满足多种客户需求的交钥匙解决方案，适用于大型分布式发电和光伏电站系统。

    在经过西部电站一段时间的实践应用与评估后，其他品牌如科士达等公司也相继推出各自的集装箱解决方案，由此，集装箱解决方案成为中国光伏地面电站主流方案并获得大面积推广。

    进入2014年，中国光伏市场经历第一轮热潮的洗礼，早期建设的光伏电站在赶工过程中逐步暴露出一些问题，引起了政府、电站业主、投资商等的重视，人们开始关注电站质量，关注更好更适合的产品与解决方案，于是，行业各领域有了新的声音，来自新的竞争者。

    近段时间，集装箱式逆变器及解决方案的缺点及出现的问题被抛掷台前，比如散热难、后期维护成本高等问题，这些问题在欧美、日本获得了不同程度的解决，但是在中国，认知尚处于发展阶段。

    问题的出现与电站环境息息相关，中国地面光伏电站主要集中在西北地区，以宁夏、内蒙古、甘肃、青海、新疆等地，主要的土地类型为国有未利用荒地、沙漠及工业园区等，环境比较恶劣，对建设电站的设备有很高要求，因此首先选择合适的品牌逆变器厂家尤为关键。