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基于PROFIBUS-DP的变频控制在冷凝水回收中的应用
[发布时间]:2012年12月21日 [来源]:21ic [点击率]:6400
【导读】: 在冷凝水回收时,需将分散于5处水箱(分水箱)中的冷凝水回收至锅炉补水箱内。由于锅炉补水流量基本是定值,因此冷凝水的回收既不能因注入流量过大而造成锅炉补水箱的溢出,也不能由于不及时输送而造成分水箱积...

1.4 应用程序

若用STEP7配置的1号从站的地址为1,其输入字节的首地址为IB128,输出字节的首地址为QB96,则关于PDP主站与变频器之间数据传输的程序如以下所示(包括变频器及其驱动电动机的正转、停止、反转等方向指令、速度设定值指令和运行状态及速度反馈值监视)。
    A I 10.2复位/停止指令信号为“1”
    AN I 10.0正转指令信号为“0”
    AN I 10.1 反转指令信号为“0”
    L W#16#0000装载十进制的0至累加器1
    T MW 100复位MW 100
    T MW 108复位MW 108
    T PQW 96停止,方向字为“0”
    T PQW 98速度设定值字为“0”
    A I 10.0正转指令信号为“1”
    AN I 10.1 反转指令信号为“0”
    S M 100.0 MW 100的bit0置“1”
    R M 100.1 MW 100的bit1置“0”
    L MW 100装入方向字
    T PQW 96正转,QB 96的bit0为“1”
    L W#16#1400装载十进制的5120至 累加器1
    T POW 98传送至速度设定值字
    A I 10.1 反转指令信号为“1”
    AN I 10.0 正转指令信号为“0”
    S M 100.1 MW 100的bit1置“1”
    R M 100.0 MW 100的bit0置“0”
    L MW 100装入方向字
    T PQW 96反转,QB96的bit1为“1”
    L W#16#1400装载十进制的5120至累加器1
    P QW 98 传送至速度设定值字
    L PIW 128 将变频器运行状态字装入
    T MW 108 变频器的状态字中间变量
    A M 108.0正转运行信号为“1”=Q 10.2正转运行信号灯
    A M108.2反转运行信号为“1”=Q 10.2反转运行信号灯
    A M 108.1停止信号为“1”=Q 10.1 停止信号灯
    O M 108.0正转运行信号为“1”
    O M 108.2或反转运行信号为“1”
    L PIW 130装入变频器的速度反馈值
    T MW 110变频器的速度测量值中间变量

上述STEP7的语句表程序也可用梯形图表达。另外,数据通信的另一种编程方式就是调用功能模块:PLC主站通过系统功能SFC14DPRD_ DAT)和SFC15(DPWR DAT)对各从站分别进行数据读、写操作。

2 控制过程

冷凝水回送改造实现的目的是:将分散于5处的冷凝水,按照锅炉补水流量的需要,连续地回送至补水箱,作为锅炉补水,循环使用。通过对冷凝水的循环利用,降低锅炉补水制备成本,减少燃煤损耗。

2.1 控制过程

1)总体控制思路 系统运行过程中,以锅炉补水箱水位(LG)作为主要监控对象,以冷凝水箱水位(LLn)作为反馈信号,当锅炉补水箱水位低于LG时,将满足高于或等于LLn的冷凝水泵开启,向补水箱补水。当锅炉补水箱水位等于=LG时,保留冷凝水箱中水位较高的输水泵继续供水,以保证冷凝水箱不溢水,此部分冷凝水储存在补水箱的LG~LGmax(补水箱极限水位)的容积内,以保证补水箱中的存水量满足锅炉补水要求。 

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