摘要：密封小型电源盒插针位移现象的出现对产品的质量将产生影响。文章从生产工艺质量的角度进行了系统分析，指出了产生密封小型电源盒插针位移现象的各种因素，并提出了克服和解决该现象的方法和措施。

关键词：小型电源盒，插针位移，产生原因，解决方法

密封小型电源盒插针位移现象是在生产过程中出现的质量问题。从生产的角度上看，在产品中只要有百分之一的产品出现这种现象，势必只有将印刷板上的插孔由φ1.2扩大为φ1.5才能满足装配生产线的要求。为了避免密封小型电源盒插针位移现象的发生，首先必须进行工艺质量分析，找出工艺设计不能尽善尽美的原因。综合归纳起来有如下三点：

1、先天性的问题：塑料骨架在注塑成型时就已经超差，按图纸要求6个插针的公差尺寸是5×5.08=25.4±0.2经检验就有1-2%的骨架插针超过规定尺寸。

2、后天性的问题：在骨架绕制线包后，插入铁心检验合格后，装入密封电源盒进行灌注，灌注胶的固化时间长短决定插针是否位置移动的关键。灌注料固化时间在2小时后固化插针不变形，在2小时以内固化插针易变形；同时固化的环境温度对插针变形也有影响，当室温在+25℃以上固化快。